無塵車間、潔凈車間、凈化車間被定為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則操作程序以制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

1、凈化車間系統(tǒng)

室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)；

2、潔凈度與制換氣次數(shù)

房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮車間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)；

3、人和物的控制

人和物是潔凈室的塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育；

食品廠凈化車間在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會(huì)殘留一些污染物，因此定期對(duì)食品廠凈化車間進(jìn)行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個(gè)比較特殊的場(chǎng)所，它在清洗消毒時(shí)所適用的清潔劑或消毒用品不得對(duì)設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外，食品廠凈化車間，還要定期更換消毒用品種類，防止菌類產(chǎn)生耐藥性。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室.

    對(duì)潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查與清掃。對(duì)避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個(gè)出口輸出，可能會(huì)引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚(yáng)污染本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來防止，即將風(fēng)管作為負(fù)壓段，送風(fēng)口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。

   為防止運(yùn)輸過程中無法預(yù)料的損壞，啟封后首先進(jìn)行逐件檢查，凡不符合技術(shù)指標(biāo)的均不予裝用，以確保工程質(zhì)量，減少返修工程量。

    無塵車間門宙的開啟扇與框料如何搭接是無塵凈化車間門宙密封設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動(dòng)扇需要開啟而木能采取“一勞永逸”的封固措施。相對(duì)于宙而言，無塵車間門的開啟扇更大，活動(dòng)縫隙在一捏無塵車間門的總構(gòu)造縫隙數(shù)量中占有更大的比例，無塵車間門扇的開啟次數(shù)遠(yuǎn)較宙為頻繁，而無塵車間門扇周邊縫隙的工作條件也比較復(fù)雜，以單扇平開無塵車間門為例，沿豎向的兩側(cè)邊小，裝執(zhí)手的一邊經(jīng)常受到通行時(shí)各種摩擦或碰撞，裝鉸鏈的一邊則因扇的旋轉(zhuǎn)而對(duì)膛的施力方向與其他三邊完全不同。無塵車間門檻部位又須根據(jù)運(yùn)輸與人行等不同要求作特殊構(gòu)造處理。一捏單扇平開無塵車間門的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理，而且雙扇無塵車間門的中縫也是特殊構(gòu)造。所以在無塵車間門的設(shè)計(jì)中對(duì)于活動(dòng)縫隙的密封處理是更為突出的問題。非標(biāo)鈑金開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題，是活動(dòng)縫隙密封設(shè)計(jì)小必須注意的重要問題。