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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 11:52  
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在生產(chǎn)過程中溶解氣瓶(以下簡稱瓶)與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中,又經(jīng)常同時(shí)使用,氧氣為助燃?xì)怏w,為氣體,氧氣與又分別盛裝在移動(dòng)式壓力容器中,在使用過程中,不同程度地存在著一些問題,如瓶與氧氣瓶設(shè)置在同一個(gè)地點(diǎn),無安全距離;氧氣瓶與油脂接觸,瓶水平滾動(dòng)后,未豎直靜放便投入使用;瓶表面溫度在40℃以上,夏天露天作業(yè)無遮蓋;氧氣、瓶未按規(guī)定留余壓等,這些問題,曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。因?yàn)槭侨芙?,氣瓶里有,如果傾斜角度在30度以下的話,在閥門打開(使用過程)的時(shí)候,有可能導(dǎo)致流出與空氣混合可形成性混合物,極限2.55%~12.8%(體積)。車間集中供氣(常配套氣體集氣包)時(shí),氧氣氣體匯流排鋼瓶盛裝的是高壓氧氣,存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素:
1、物理因素:氧氣被壓縮而壓力升高后,有與周圍常壓取得平衡的趨向,當(dāng)與常壓之間的壓差愈大,這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時(shí)間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡,即形成通常所稱的“”。如果通過較小的孔隙在相對(duì)較長時(shí)間內(nèi)達(dá)到這種平衡,就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。
2、化學(xué)因素方面,由于氧是助燃物質(zhì),一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件,即可發(fā)生猛烈燃燒,甚至出現(xiàn)性火災(zāi)。

5300產(chǎn)品系列雙側(cè)式氣體匯流排的方案設(shè)計(jì)選用主供氣瓶組和預(yù)留氣瓶組雙氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),在主供氣瓶組的壓力降低至無法供氣時(shí),關(guān)閉主供氣瓶組截止閥,此外打開預(yù)留氣瓶組一開始供氣。該類型的匯流排依據(jù)人力資源操作過程進(jìn)行主供氣源與預(yù)留氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥正中間的變換。變換整個(gè)過程存在停止供氣情況。
特點(diǎn):
開放式總體方案設(shè)計(jì)
管路系統(tǒng)軟件選用銀纖焊,可有效防止泄漏
管路頂部選用盲塞,可考慮到擴(kuò)展務(wù)必
系統(tǒng)軟件開設(shè)氣體過濾裝置,可有效過濾氣體中的塵土
預(yù)埋件壓力控制器插孔
所有系統(tǒng)軟件經(jīng)耐壓測試,值得信賴
可靠墻安裝或水平安裝
氣體匯流排上的管路閥及閥的零件原料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,匯流排上的減壓器及減壓器零件原料應(yīng)符合GB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的原料。其他配件原料應(yīng)符合表2的要求.若采用別的原料時(shí),其理論力學(xué)性能和分析化學(xué)性能應(yīng)不少于標(biāo)2的規(guī)定。匯流排上的管路閥、減壓器運(yùn)用的非金屬材料材料盡量符合JB3328、JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他配件的非金屬材料材料盡量考慮到產(chǎn)品性能的要求,并與匯流排運(yùn)用的化學(xué)物質(zhì)混溶。運(yùn)用與co2匯流排上的非金屬材質(zhì)橡膠制品盡量具有防火等級(jí)。氣體匯流排上運(yùn)用的管路閥方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工要求應(yīng)符合相對(duì)性標(biāo)準(zhǔn)。匯流排上運(yùn)用的減壓器方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工要求均按JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣體匯流排零件中的三通、聯(lián)接頭、彎頭盡量鍛造成型,其外觀應(yīng)清除光亮,不允許有裂縫、褶皺、參臟物、未鋪滿、粗晶等不利產(chǎn)品性能的缺陷。三通、聯(lián)接頭、彎頭的連接 外螺紋均采用一般圓柱外螺紋或是非外螺紋密閉性的外螺紋,其螺牙和規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的規(guī)定。一般圓柱外螺紋的標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)符合GB/T197、GB/T2516規(guī)定的外螺紋6H級(jí)、英制螺紋6g級(jí)的要求。匯流排上所運(yùn)用的管路閥性能要求,應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)。匯流排上運(yùn)用的減壓器性能要求,應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)。