影響精煉油得率主要因素

　　1、堿煉損耗

　　(1)為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗;

　　(2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;

　　(3)理論計(jì)算公式：堿煉損耗 = 0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質(zhì)% 0.3%)

　　2、脫色損耗

　　主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗，應(yīng)盡量降低廢白土含油率。

　　脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

　　3、脫臭損耗

　　包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì)，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×(進(jìn)脫臭塔FFA% POV/80 水雜%)

　　4、在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。此類損耗應(yīng)該盡量避免。

　　八、影響精煉成本的因素

　　1、提高精煉率

　　精煉率是影響精煉成本的因素，與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。

　　2、降低輔料消耗

　　輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。

　　3、降低能耗

　　包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免能源的浪費(fèi)。

　　4、降低人工成本，加強(qiáng)生產(chǎn)管理。

核桃油榨油機(jī)

核桃作為一種天然的，核桃自古以來備受推崇，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究認(rèn)為，核桃富含磷脂，對(duì)腦神經(jīng)有良好的保健作用；核桃還富含鋅、錳、鉻等人體必需的微量元素。核桃的營養(yǎng)成分極高，但保質(zhì)期短，易腐爛并及易生成致癌物—。所以可以用核桃制成核桃油，易于保存。全自動(dòng)液壓榨油機(jī)壓榨核桃油核桃油，出油率在50%以上，油脂晶瑩剔透，省時(shí)省力，操作簡便。

當(dāng)今醫(yī)學(xué)界把核桃油公認(rèn)為益于健康的食用油之一。被人們譽(yù)為“液體腦黃金”。那么核桃油的食用方法有哪些呢？

   目前核桃的市場量越來越大，許多地方的核桃因?yàn)楫?dāng)?shù)卮罅康姆N植，從而導(dǎo)致價(jià)格便宜越堆越多的情況，所以現(xiàn)在很多的人瞅準(zhǔn)了榨核桃油的市場，但是操作核桃榨油機(jī)前需要做什么準(zhǔn)備工作呢？眾大核桃榨油機(jī)廠家來給你解答。

一、在壓榨前需要對(duì)機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，將加熱開關(guān)打開后，將溫度調(diào)節(jié)至100度。這樣做可以打開油線，加工過后，機(jī)械內(nèi)部不存油。

二、檢查泵站之內(nèi)是否有異物，如果有異物盡快將其撈出，以防止在加工過程中出現(xiàn)異響，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致火塞磨傷。

三、開機(jī)前應(yīng)將所需機(jī)械內(nèi)部使用設(shè)備準(zhǔn)備到位，將隔板、濾布、氈墊等物品準(zhǔn)備到位。

四、將壓力表調(diào)節(jié)至合適的壓力，并且檢查控制開關(guān)，是否有故障。

五、如果是使用核桃殼仁分離機(jī)加工過后的原料，在加工時(shí)要將原料用濾布包好。

六、在壓榨開始前放入料時(shí)，一定要將物料攤平壓榨，否則會(huì)受力不均勻，會(huì)導(dǎo)致火塞受傷。

加工工藝

　　1、物理壓榨工藝(以菜籽為例)

　　將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟→ 再入螺旋榨油機(jī)壓榨→ 出毛油(半成品油)→ 將毛油沉淀→ 進(jìn)行毛油精煉→ 后制成食用油

　　2、化學(xué)浸出油工藝(以菜籽為例)

　　先將菜籽壓成碎薄片→ 用六號(hào)輕浸泡，使油脂溶解在輕中形成混合油→ 然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱蒸餾除去輕，制成半成品油 → 菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤白土，并適當(dāng)加入活性炭) → 后制成食用油。浸出油工藝從半成品油到毛油精煉，整個(gè)過程都在使用化學(xué)劑，有的提煉過程中甚至使用硫酸。