（2）發(fā)電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；

若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產(chǎn)生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

（3）風道被積塵堵塞，通風不良，造成發(fā)電機散熱困難。應(yīng)清除風道積塵、油垢、使風道暢通無阻。

e)在鐵芯端部扇形體上開槽

由于在鐵芯端部扇形齒部開槽隙，使得渦流流動面積減少了約1/2，于是渦流損耗減小了約3/4。

f)冷卻風系統(tǒng)中，加強對端部的冷卻。

4)定子繞組

定子繞組的端部結(jié)構(gòu)如下圖所示，它是由嵌入鐵芯槽內(nèi)的絕緣線棒在端部聯(lián)結(jié)成的線圈，繞組端部為籃式結(jié)構(gòu)，并且由引線環(huán)連接成固定的相帶。采用連續(xù)式F級環(huán)氧粉云母絕緣系統(tǒng)，表面有防暈處理措施。

轉(zhuǎn)子槽襯用含云母、玻璃纖維等材料的復合絕緣壓制而成，具有良好的絕緣性能和機械性能。

3)轉(zhuǎn)子引線和集電環(huán)

通過轉(zhuǎn)子引線與集電環(huán)以及電刷裝置，可以給發(fā)電機提供額定出力及強勵時所需的勵磁電流。

轉(zhuǎn)子電流通過電刷通入熱套在轉(zhuǎn)子外伸端的集電環(huán)，再通過與集電環(huán)相聯(lián)接的徑向和軸向?qū)щ娐輻U傳到轉(zhuǎn)子繞組。導電螺桿用高強度和高導電率的銅合金制成。導電螺桿與轉(zhuǎn)軸之間有密封結(jié)構(gòu)以防漏氫。

發(fā)電機通風系統(tǒng)如上圖所示，采用徑向多流式密閉循環(huán)通風。

1)定子通風系統(tǒng)

發(fā)電機定子鐵芯沿軸向分為13個風區(qū)，6個進風區(qū)和7個出風區(qū)相間布置。裝在轉(zhuǎn)子上地兩個軸流風扇(汽、勵側(cè)各一)將風分別鼓入氣隙和鐵芯背部，進入背部的氣流沿鐵芯徑向風道冷卻進風區(qū)鐵芯后進入氣隙;少部分風進入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)風道，冷卻轉(zhuǎn)子繞組;其它大部分再折回鐵芯，冷卻出風區(qū)的鐵芯，后從機座風道進入冷卻器;被冷卻器冷卻后的氫氣進入風扇前再循環(huán)。這種交替進出的徑向多流通風保證了發(fā)電機鐵芯和繞組的均勻冷卻，減少了結(jié)構(gòu)件熱應(yīng)力和局部過熱。