如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量

如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量 相信大多數(shù)朋友們使用昂貴的超聲波點焊機，都是為了能夠更加完滿的焊接產(chǎn)品，保證其焊接質(zhì)量。然而，如果超聲波點焊機操作不當(dāng)就會嚴(yán)重影響其焊接質(zhì)量。那么如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量呢？超聲波焊接機的焊接質(zhì)量受以下幾個因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對這幾個方面把控好。 ①材質(zhì)； ②塑料件的結(jié)構(gòu)； ③焊接線的位置和設(shè)計； ④焊接面的大小； ⑤上下表面的位置和松緊度； ⑥焊頭與塑料件的接觸面； ⑦順暢的焊接路徑； ⑧底模的支持。 必須遵循的三個主要設(shè)計方向： ①接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接； ②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類； ③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。

超聲波點焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計

超聲波點焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計超聲波線 超聲波焊接機在塑料點焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計超聲波線，超聲波點焊是將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊。超聲波點焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡便，價謙實用等優(yōu)點。超聲波焊接機是利用超聲波機械高頻振動作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快,焊接的過程可以很容易實現(xiàn)自動,可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強度可達到材質(zhì)的耐力。超聲波點焊機體積小，攜帶方便，操作簡單。

超聲波焊接機的頻率與功率

超聲波焊接機的頻率與功率 隨著工業(yè)的發(fā)展，超聲波焊接機所清洗的工件越來越精細，對工件清潔度的要求也越來越高，因此從清洗的效果及經(jīng)濟性考慮，如何正確選擇超聲波清洗的頻率與功率顯得至關(guān)重要，一般情況都需要從實驗獲取數(shù)據(jù)。 這里有二個概念：功率和頻率。在超聲波精密清洗中，當(dāng)一定頻率的超聲清洗后達不到清潔的效果時，如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒較大，就可能是超聲波功率不足，一般增加超聲波功率就可解決該問題;但相反的如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒非常小，那么無論功率怎么增大，都無法達到清潔的要求。原因在于：當(dāng)液體流過工件表面時，會形成一層粘性膜。低頻時一般該層粘性膜很厚，小顆粒就埋藏在里面，無論超聲波的功率(強度)多大，空化氣泡都無法與小顆粒接觸，故無法把小顆粒徹底除去;而當(dāng)超聲波頻率升高時，粘性膜的厚度就會減少，超聲波產(chǎn)生的空化泡就可以接觸到小顆粒，將它們從工件表面剝落。所以，低頻的超聲波清理大顆粒雜質(zhì)的效果很好，但清理小顆粒雜質(zhì)效果就很差。相對而言，高頻超聲對清理小顆粒雜質(zhì)就特別有效。 一般的來講，清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機適用于計算機，微電子元件的精細清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。而對于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。相當(dāng)?shù)湫偷睦泳褪顷P(guān)于電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波焊接機。其實在一些歐美、日本等發(fā)達國家，已通過選用高頻清洗機(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達到200K或400K)使這個問題得到了解決。

超聲波焊接機的七大優(yōu)點

超聲波焊接機的七大優(yōu)點 以往我們僅僅只是了解超聲波塑料焊接機的組成及其作用，對于超聲波塑料焊接機有哪些優(yōu)點知之不詳。超聲波焊接機的七大優(yōu)點： 1、操作便捷—只要設(shè)置好焊接參數(shù)，操作十分便利; 2、品質(zhì)穩(wěn)定—機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠; 3、可實現(xiàn)自動化焊接—15K超聲波塑料焊接機非常易于實現(xiàn)自動化。 4、經(jīng)濟實惠—免用大量夾具、膠合劑，減少人工，降低成本; 5、超聲波塑膠熔接機廠家強度高、氣密性好—焊縫成分與母材一樣，強度高，氣密性好，不漏水，不透氣;工序簡潔—不需要預(yù)熱，不需要清潔等前后道工序; 6、快速—絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內(nèi)完成; 7、美觀清潔—表面成形好，不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕;