數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有的特點

改善勞動條件數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。

硬軌加工中心系列為中高i檔的高i效通用自動化金屬切削機床，可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、鉸等自

動加工工藝。該系列適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，以及箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。

廣泛應(yīng)用于各類通用機械、金屬零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量加工，在汽車、航空航天、船舶、發(fā)電、

模具制造、電子、軍i工等行業(yè)大量應(yīng)用于復(fù)雜零件的精密高i效加工。

數(shù)控機床維修改造需要注意的技術(shù)要點

　　 大型數(shù)控設(shè)備的技術(shù)要點

　　對于大中型的數(shù)控機床的主軸一般都是采用齒輪變速的傳動方式，以擴大恒功率區(qū)域的變速范圍，保證低速時可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。由于齒輪的變速存有“掛檔”的問題，為了預(yù)防掛檔時出現(xiàn)頂齒的現(xiàn)象需要采用電動瞬動來完成。因此，在進行大慣量部件的需要采用時間繼電器來進行檢測。同時，由于掛檔的限位開關(guān)應(yīng)該要對計算機掛檔成功是否進行回答，在進行掛檔的瞬間點需要向接口輸出短時運動的命令，這一操作的過程很難在PAL的系統(tǒng)中完成，導(dǎo)致PAL難以對電機運動的問題進行處理。

卡盤的修復(fù)方法

   卡盤由于長時間的使用，卡爪內(nèi)日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對三爪卡盤卡爪的內(nèi)口進行修復(fù)。這種方法簡單、經(jīng)濟，使用效果好。研磨時，先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪，其磨料為白剛玉，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸，開動車床，使卡盤以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動尾座手輪，使砂輪前后移動。往復(fù)研磨幾次后，把卡爪適當(dāng)收緊，這樣反復(fù)研磨幾次，視爪面都研磨好，即可。