空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應(yīng)更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。

復(fù)盛空壓機注意事項：

在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的復(fù)盛空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應(yīng)選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應(yīng)考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。

螺桿空壓機散熱器

螺桿空壓機在使用的過程中需要定期清洗散熱器上的污漬，以此來預(yù)防設(shè)備高溫，保證設(shè)備的正常運行。而空壓機散熱器上污漬形成原因主要來源于壓縮過程中溫度變化帶來的油污，以及使用環(huán)境灰塵，顆粒物等不斷的吸附所導(dǎo)致。針對粉塵顆粒物等我們可以通過氣體反吹等方法來清除，而頑固性的污垢則需要使用專業(yè)的清洗劑進行清洗。

壓縮機只可用于加壓空氣，在任何情況下都不可處理其他氣體，不可用于抽吸液體、微粒、固體和任何可能導(dǎo)致的物質(zhì)。溫控閥的側(cè)面有一側(cè)蓋，側(cè)蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入側(cè)蓋，然后用卡簧鉗取出固定側(cè)蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下側(cè)蓋及內(nèi)部的所有部件。

密封。具有一定粘度的潤滑油可填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，從而減少機體內(nèi)部的泄漏損失，提高壓縮機的容積效率。