角鋼法蘭生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)

1.全新設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)角鋼末端無(wú)尾料

2.采用伺服電機(jī)控制，送料尺寸精準(zhǔn)

3.編制程序時(shí)只需要輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數(shù)量即可，操作簡(jiǎn)單

4.帶生產(chǎn)記憶功能，具有生產(chǎn)訂單可查詢功能

5.專業(yè)定制設(shè)計(jì)模具，可快速完成角鋼剪切，沖頭剪刀經(jīng)久耐用

6. 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差

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角鋼法蘭分類介紹

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角鋼向外卷（角鋼正卷，開口向外）：

角鋼或角鐵在進(jìn)行卷彎的時(shí)候，外邊被拉伸，而里邊垂直的邊被擠壓，所以外邊被延伸，里邊被擠壓，造成受力既不均勻，又是受的相反的力，從而造成加工后的角鋼產(chǎn)生不是90°垂直，而且很可能有褶皺產(chǎn)生。這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在5#以上角鋼比較明顯。一峰達(dá)第三代無(wú)尾料角鋼法蘭生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：◆目前為第三代產(chǎn)品，性能極其穩(wěn)定。3#角鋼及4#角鋼如果加工的尺寸在600mm以上，褶皺現(xiàn)象不是很明顯。

角鋼向內(nèi)卷（角鋼反卷，開口向內(nèi)）：

角鋼向內(nèi)卷有一定難度，角鋼在向內(nèi)卷的過程中，外側(cè)的立邊受到擠壓的應(yīng)力，而里側(cè)的邊也同樣受到擠壓的應(yīng)力，這就造成了兩條邊同時(shí)受擠壓，被擠壓變形的材料無(wú)處可去，所以在內(nèi)側(cè)積壓，造成了一個(gè)個(gè)小突起，從而成為褶皺，加上受力不均勻，造成兩條邊并不垂直，常見的情況是兩條邊小于90°角鋼向內(nèi)卷。大多數(shù)廠家均能加工碳鋼和不銹鋼材質(zhì)的角鋼。但一般能加工角鋼法蘭的工藝均是卷彎。角鋼法蘭生產(chǎn)線的特點(diǎn)1、沖孔效率和制孔質(zhì)量高，可實(shí)現(xiàn)不同直徑的孔的加工。該工藝可以使角鋼連續(xù)卷彎，從而沒有料廢。拉彎的做出來(lái)的產(chǎn)品不是很理想，因?yàn)槔瓘澋漠a(chǎn)品是夾住兩邊，去頂中間，只有三個(gè)點(diǎn)受力，不是整個(gè)角鋼都受力，所以一般不考慮拉彎工藝去制作角鋼法蘭。

角鋼生產(chǎn)線的適用范圍

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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔加工，也可用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構(gòu)件的打鋼印、沖孔和切斷工藝。因可聯(lián)合完成打鋼印、沖孔、切斷幾種功能，亦可稱為數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線。對(duì)此，可以用以下方法解決：?換裝模具，盡量使工件后端的沖孔使用A1或B1模具。在鐵塔加工設(shè)備中，制孔工藝主要采用的加工方法有兩種，一種是沖壓，另外一種是鉆削，區(qū)別于數(shù)控角鋼鉆孔生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線通常也被稱為數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線。

角鋼法蘭生產(chǎn)線調(diào)試規(guī)范

將液壓站油箱根據(jù)要求加注液壓油，檢查管接頭的連接情況。先將截止閥松開再將各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松，接通電源啟動(dòng)液壓站電機(jī)判斷電機(jī)的方向無(wú)誤。

消除機(jī)器的電氣故障,確認(rèn)無(wú)報(bào)警后手動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作，檢查動(dòng)作是否正確對(duì)各開關(guān)安裝位置進(jìn)行調(diào)整。

從小料試起手動(dòng)沖料檢查沖出孔的質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)剪切檢查剪切質(zhì)量是否符合要求。