介休浩辰機(jī)械：精煤脫水提升機(jī)，斗式提升機(jī)，洗煤用的斗式提升機(jī)生產(chǎn)設(shè)計安裝售后一體。

在生產(chǎn)過程中，若是板鏈斗式提升機(jī)的機(jī)座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導(dǎo)致膠帶打滑或停止運動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有以下幾種原因：

1.回注流量太大，使提升機(jī)的物料不能全部流入卸料管而返回機(jī)座，這樣機(jī)座中物料增多而造成堵塞。解決方法：減少回流

2.因停電或其他故障突然停機(jī)時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機(jī)產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機(jī)座，再開機(jī)時易發(fā)生機(jī)座堵塞。

解決方法：在提升機(jī)主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機(jī)倒轉(zhuǎn)。

3.膠帶打滑，減少了提升機(jī)的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決方法：增加張緊力，防止膠帶打滑。

4.大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞解決方法。

在斗式提升機(jī)進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

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達(dá)到預(yù)設(shè)產(chǎn)量要求方法：      

 1.物料粘接在料斗及留子上，依據(jù)粘接程度，定期掃除凈盡物料。

2.斗式提升機(jī)料斗回料，即料斗拋出的物料不可以所有進(jìn)入了卸料管而是局部回返機(jī)座的現(xiàn)象，回流是大部分?jǐn)?shù)提升機(jī)產(chǎn)里不高的端由。查緝回流的辦法是將聽覺貼在提升機(jī)的機(jī)筒上，內(nèi)有無像落雨的聲響，據(jù)聲響的體積、多又密狀況判斷回流的程度，這種辦法對鐵殼提升機(jī)尤為管用。

3.提升速度慢，需變更傳動輪的傳動比。

4.物料未能上限地裝滿料斗。

5.提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)施有能力小，排料溜子擁塞，增長后部機(jī)械設(shè)施的生產(chǎn)能力。

6.提升段撤料，導(dǎo)致提升機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)設(shè)要求。

7.物料計童辦法不合適，或計里不正確，查緝計童器，審核查對物料比重，從新修正計算辦法。

8.排料口留子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

9.斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)施容積不充足，引動物料投人量少，致使提升機(jī)達(dá)不到預(yù)設(shè)有經(jīng)驗，需想辦法增長前部機(jī)械設(shè)施的勞動能力。

斗式提升機(jī) 浩辰機(jī)械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機(jī),型號齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機(jī) 遠(yuǎn)銷全國各地。

我們在使用斗式提升機(jī)時或多或少會出現(xiàn)一點問題，例如出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，那么究竟是什么原因又該如何解決呢？我們一起來看看。

1.頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑       

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增加摩擦力。

2.料斗帶張力不夠       

斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

正確的解決方法是解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。