大口徑聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材是一種新型異形結(jié)構(gòu)壁管材，采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝制成。5-15牽引速度r/min16牽引機數(shù)量2繞線速度rpm12。產(chǎn)品以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。該產(chǎn)品是一種環(huán)保安全型產(chǎn)品，具有重量輕、承壓能力強、接口質(zhì)量高、壽命長、耐腐蝕、環(huán)剛度高、施工方便等優(yōu)點，口徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。

1、PVC聚氯乙烯塑料管材設(shè)備成型生產(chǎn)工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機，也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產(chǎn)工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→—檢斤入庫

  (2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→檢斤入庫

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應力

采用共擠機頭，增加了管材標色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

用途及特點PVC一出四管材生產(chǎn)線

用途及特點

一模四出PVC線管、供水管生產(chǎn)線可降低設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量。以錐雙65主機來生產(chǎn)，輕松的達到5.5-6.5噸/日。φ16≥8-10米/分鐘。

一出四生產(chǎn)線含主機φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺、一出四牽引機，一出四翻料架。

青島市澳銳塑料機械有限公司是塑料機械的專業(yè)制造商，擁有標準生產(chǎn)車間、先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測系統(tǒng)，始終把客戶利益放在首位。我們?yōu)槟峁┑闹饕a(chǎn)品有：PET/PP打包帶生產(chǎn)線、異型材、多孔通訊管、木塑共混木發(fā)泡擠出生產(chǎn)線、PVC管材生產(chǎn)線、PP-R管生產(chǎn)線、不銹鋼塑料復合管生產(chǎn)線、PVC熱切造粒生產(chǎn)線、單、雙螺桿擠出機、各類混合機組及塑料配套輔機。4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。