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靜電噴塑廠家行業(yè)專家在線為您服務

發(fā)布時間:2020-08-11 09:06  

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靜電噴塑因其涂裝效率1高、無污染,而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料,特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。運用有機硅樹脂能使粉末涂料的耐熱功能顯著提高,可以滿足在環(huán)境中長時間運用,且涂層具有附著力和耐沖擊性以及必然的柔韌性,可用作發(fā)念頭和排氣管的耐熱涂料。缺陷是機械強度不高,對基體的附著力較差。隨著野外建筑材料、家電商品的迅猛開展,以及各種車輛的日益增多,對涂料商品的需求量不斷添加,不管是種類數(shù)目還是功能需求,都提出了很多有待涂料業(yè)界,與原材料出產(chǎn)廠處理的課題。

環(huán)氧粉末涂料是蕞主要,也是其間功能蕞佳的一種,以其優(yōu)1秀的附著力、柔韌性,以及杰出的耐侵蝕性和防腐壽數(shù),遭到商場的廣泛喜愛和期待。粉末涂料膠化時間測定由低溫固化粉末涂料歸于節(jié)能環(huán)保型一類商品,是粉末涂料開展的必然趨勢,但沒有構(gòu)成要點攻關(guān)和聯(lián)合攻關(guān)的趨勢。    它們在常溫下儲存安穩(wěn),經(jīng)靜電噴涂、沖突噴涂(熱固辦法),或流化床浸涂(熱塑辦法),再加熱烘烤熔融固化,使構(gòu)成平坦亮光的永1久性涂膜,到達裝修和防侵蝕的意圖。

聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)1秀的防侵蝕功能,耐化學藥性格及優(yōu)1秀的電絕緣性和耐紫外線輻射性??捎糜诨こ夭?、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、外表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。




生產(chǎn)家具時,使用油漆進行油漆處理,油漆屬于油漆。 在涂料中,它分為液體涂料和靜電噴塑粉末涂料。 在使用方法或使用效果方面不使用這兩種類型的涂料。

靜電噴塑粉末涂料的烘烤溫度對涂膜的色差有顯著影響。 由于有機顏料和一些靜電噴塑粉末涂料用無機顏料的耐熱溫度有限,特別是對于室內(nèi)粉末涂料,一些樹脂,固化劑和添加劑具有高耐熱溫度,因此當烘烤溫度超過此溫度范圍時,它是 難以達到膠片色差要求。 因此,控制烘烤溫度,并且保證在靜電噴塑粉末涂料配方設計的范圍內(nèi)。 如果超過溫度極限,涂膜的顏色可能容易超過規(guī)定的色差范圍。

靜電噴塑粉末涂料的烘烤時間對靜電噴塑粉末涂膜的色差也有顯著影響。 由于靜電噴塑粉末涂料配方中使用的樹脂,固化劑,有機顏料和助劑的耐熱性,存在某些限制。 耐熱性不僅包括耐熱溫度,還包括該溫度下的保持時間。 如果靜電噴塑粉末涂料的烘烤時間太長,則粉末涂料組合物中的空氣氧化或一些組分的熱分解可能導致靜電噴塑粉末涂料的一些組分發(fā)生化學變化,導致涂料變黃或到期 一些副作用。 涂膜變色,甚至涂膜的機械性能降低,同時引起與標準色板的色差。 因此,控制烘烤時間也是控制烘烤溫度的重要問題。

在使用涂料的過程中,使涂料的特性達到好的,這與涂料工藝有很大的關(guān)系。 與靜電噴塑粉末涂料一樣,烘烤溫度和烘烤時間是決定涂料用途的因素。




金屬熱噴涂處理之前對工件的除銹方法大體上包括機械除銹和火焰除銹兩種,以下蕪湖邁博小編為大家詳細介紹這兩種不同的除銹方法。

機械除銹:

1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進行旋轉(zhuǎn)滾光,以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速,適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。

2. 噴砂(噴丸)除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮,而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果,故是熱噴涂生產(chǎn)中蕞常用的多用途預處理方式。

3. 手工及機動工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動砂輪、除銹機等手持機動工具對工件進行切削以去除銹層。除銹方法的勞動強度較大,效率也不高,但因其簡單方便,故對于體積較大和簡述不多的工件還是很常用。

火焰除銹:

火焰除銹是利用基體金屬與氧化皮的熱膨脹系數(shù)不同,對工件進行火焰加熱使氧化皮剝落而去除。火焰除銹主要用于有效厚氧化皮且不易受熱變形的大型工件,所用火焰一般是氧—乙1炔焰。




靜電噴涂粉末涂裝工藝金屬工件表面涂層的靜電粉末涂裝工藝可用下面流程表示:表面處理→覆蔽→工件預熱→噴涂→固化→淬水→缺陷補救→清理→檢驗→入庫。

(1)對基材表面的前處理這是影響到涂膜性能和質(zhì)量的主要步驟。一般包括表面清潔、除油、除銹等前處理;對涂層要求高的還要有磷化等步驟。如果基體是鋁及鎂鑄件,就必須采用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材表面達到Sa2.5級,粗糙度在20~50μm;磷化時加溫30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升溫60~80℃烘干,表面獲得的亞鐵離子與殘酸會繼續(xù)反應全部生成磷化膜。

(2)覆蔽對于無需涂裝的部位,需要在工件預熱之前,把不需要涂覆的部位涂上不導電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋。

(3)工件預熱為了使工件獲得所需厚度的涂層,在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預熱的溫度應略高于塑料熔融溫度,預熱時間視工件大小和厚薄而定,一般以工件和烘箱溫度達到熱平衡為限。

(4)噴涂噴涂時,須將工件接地,噴槍頭部接負高壓電源。粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。粉末粒子呈球狀得到的涂布效率蕞為理想。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。