中小型企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線

“自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)出現(xiàn)在少量的大型企業(yè)中，這部分企業(yè)基本是規(guī)?；a(chǎn)、流程式管理，擁有成熟、大型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。近2-3年期間，越來(lái)越多的中小型企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線，主要原因是隨著自動(dòng)化技術(shù)的提升，同類(lèi)設(shè)備的成本逐漸降低，以前配備完善的自動(dòng)化生產(chǎn)線大約需要5-8年才能回本，現(xiàn)在則只需2-3年就可以得到回報(bào)?！眮喭夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示，“較以往的人力生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效的提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度、降低廢品率，實(shí)現(xiàn)整體的成本降低、效益提高?！?/p>

機(jī)床器械相關(guān)問(wèn)題主機(jī)故障

機(jī)床器械相關(guān)問(wèn)題

主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常是指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)和保護(hù)。主機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題主要包括:

1)機(jī)械傳動(dòng)故障是由機(jī)械零件裝置、調(diào)試和操作不當(dāng)引起的。

2)導(dǎo)軌、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的介入、摩擦過(guò)大等原因引起的缺點(diǎn)。

3)機(jī)械零件損壞、聯(lián)合不良等原因引起的故障。

主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械零件運(yùn)行不停、機(jī)械零件損壞等。光滑度差、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)管道堵塞和密封性差是主機(jī)故障的常見(jiàn)原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制和消除三漏現(xiàn)象發(fā)生時(shí)減少主機(jī)局部故障的重要措施。

3C自動(dòng)化展區(qū)及材料介紹

3C自動(dòng)化展區(qū)：

A．3C自動(dòng)化設(shè)備展區(qū)：沖壓、鉆攻、點(diǎn)膠、焊錫、擰螺絲、雕刻、拋光、噴砂、插件、打磨、平磨、絲印、固化/烘干、貼合、清洗、鍍膜、切割、覆膜、貼標(biāo)、上下料、傳送、防靜電、包裝、搬運(yùn)等工序的機(jī)器人自動(dòng)化設(shè)備等；

B．電子制造自動(dòng)化設(shè)備展區(qū)：機(jī)器人及運(yùn)動(dòng)控制設(shè)備，自動(dòng)化設(shè)備/配件，傳送設(shè)備，工具，組裝設(shè)備及材料；

C．SMT 技術(shù)和設(shè)備展區(qū)：印刷設(shè)備和附件、貼裝設(shè)備、元器件供料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)和附件、芯片載體、封裝設(shè)備、固化系統(tǒng)、視覺(jué)定位系統(tǒng)、膠粘和涂覆材料、相關(guān)化學(xué)制品、生產(chǎn)線工具和設(shè)備、PCB 制造和裝配；

D．焊接設(shè)備及材料：波峰焊設(shè)備、回流焊設(shè)備、拉焊設(shè)備、融錫鍋/錫膏/錫線/ 錫條/錫球、膠水（紅膠/黃膠/黑膠）、助焊劑、烙鐵頭清潔裝置/烙鐵頭、焊臺(tái)、熱風(fēng)焊接設(shè)備、紅外焊接設(shè)備、激光焊接設(shè)備、超聲焊接設(shè)備、氣相焊接設(shè)備、焊槍、焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備、焊點(diǎn)可靠性測(cè)試系統(tǒng)、除焊系統(tǒng)、清洗設(shè)備及材料；