金屬圓鋸機的重要組成部分之一便是圓鋸片，質(zhì)量的圓鋸片才能切割出好的產(chǎn)品！

那么我們該如何選擇圓鋸片呢？

圓鋸片直徑

圓鋸片直徑與所用的圓鋸機設(shè)備以及切割的原料的大小有關(guān)。圓鋸片直徑小，切削速度相對比較慢；圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。

圓鋸片的厚度

圓鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇，更嚴重則會導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易有偏頗，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用。

圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預(yù)算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費任何一種資源。

關(guān)于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進刀率的計算

首先我們來看一組計算公式：

鋸片進刀率=(每個齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計算公式為：切削距離*每齒進刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進刀量指的是：鋸片在鋸切工件時鋸齒咬入被切工件的量；

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

夾片組織：夾片組織結(jié)實平穩(wěn)牢靠，是磨刀質(zhì)量首要部位，任何磨刀時夾片組織不行有絲毫松動，不然磨齒誤差嚴峻失控。

　　10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發(fā)生二面刀刃。

　　11、程序挑選：磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個不同程序挑選，視對產(chǎn)品要求度挑選，終磨削前角時主張運用精磨程序。

　　12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時發(fā)生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會燒合金。

圓鋸片鋸齒數(shù)多是優(yōu)勢嗎

　挑選圓鋸片鋸齒數(shù)多好仍是不好？小編為我們整理相關(guān)知識，答案是挑選圓鋸片鋸齒數(shù)不宜過多，要根據(jù)實際的需要，合理、并的數(shù)據(jù)鋸切的資料進行斷定。

　　高速鋼圓鋸片齒數(shù)過多是優(yōu)勢還是劣勢？

　　過多會導(dǎo)致鋸距（齒距的挑選和極長切屑距離，工件原料有特定的關(guān)聯(lián)性）變小，引起彈性偏低或是簡單形成金屬圓鋸片鋸齒的損壞，假如的確需要細齒量多的也必須謹慎運用，特別是注意鋸切時鐵屑的走向，防止進入鋸齒縫內(nèi)部。

　　一、關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的優(yōu)勢剖析

　?。?）多齒數(shù)的鋸片，會進步鋸切的速度（每齒切削量）

　　（2）對于堵截工件的表面，比較大齒量多的更加的光潔，但不代表堵截的平行度。

　?。?）削減鋸片堵截工件后毛刺的發(fā)作概率

　?。?）堵截的穩(wěn)定性較好，不會發(fā)作回刀現(xiàn)象