微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢微波燒結的概念等人提出于20世紀60年代末期。微波燒結技術的發(fā)展歷程大致可以分為三個階段:70年代中期至80年代早期進入初步實驗研究階段。1976年，在實驗室用微波燒結材料取得成功，這個期間的研究和實驗工作主要局限于一些容易吸收微波而燒結溫度又較低的陶瓷材料等。80年代中期至90年代中期進入研究發(fā)展期，美國、加拿大、德國等各國投入了大量的財力、人力用于研究和發(fā)展微波燒結技術。1988年開始，美國材料研究學會會議將微波燒結技術作為一個專題列入討論，之后，每兩年舉行一次。粉體或者具有一定液含量的插層石墨或者氧化石墨的爆裂剝離與提純。在這個期間，主要探索和研究了微波理論、微波燒結裝置系統(tǒng)優(yōu)化設計和材料燒結工藝、材料介電參數測試、材料與微波交互作用機制以及電磁場和溫度場計算機數值模擬等，燒結了許多小同類型的材料。20世紀90年代末期進入微波燒結產業(yè)化階段，美國、加拿大、德國等發(fā)達國家開始投入小批量生產。1988年，武漢工業(yè)大學在我國開展了微波燒結技術研究，并被列為國家“863計劃”。沈陽金屬所、上海硅酸鹽研究所、清華大學等單位相繼開展了該技術的研究，推動了該技術在我國的發(fā)展

本系統(tǒng)設計采用電氣控制柜分別對微波加熱箱中的套微波源功率的顯示和調控；微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高效等特點。設計PLC總控制柜對整機系統(tǒng)實現統(tǒng)一控制，其中包括物料溫度的顯示及調控；傳送帶系統(tǒng)參數的顯示及調控，以及其它工藝參數的選擇和調控等。同時還設計有：爐門開啟，無料，傳送速度超限，爐內和物料溫度超限，缺水缺相及微波源異常等安全連鎖保護系統(tǒng)以確保設備安全可靠運行。設備主要技術指標

1．微波輸出功率： 220kW

2．微波工作頻率： 2450MHz±50MHz

3．輸入電源： 380VAC±5%，三相四線，總功耗~400KVA

4．微波段開口尺寸： 0.8（W）x 0.06（H）m

5．傳送帶速度： 0.1 ~ 0.5 m/min可調

6．微波泄漏： 符合GB10436-1989規(guī)定；

7．物料燒結溫度： 1100℃

8．原料處理量： 不小于600kg/hr

9．設備外形尺寸： ~25（L）x ~ 1.2（W）x ~ 1.8（H）m （不含保溫段）

10．冷卻水流量： ~100 L/min

微波硫酸鎂烘干機把電能轉化為微波能對輔在傳輸帶上面的碳酸稀土進行加熱的，提高碳酸稀土的溫度后讓水分蒸發(fā)達到烘干碳酸稀土的作用，微波硫酸鎂烘干機，這種設備統(tǒng)稱為微波干燥設備。碳酸稀土干燥設備只能加熱極性物料石墨，碳，硫酸鎂烘干機專業(yè)干燥，水等，不能加熱非極性物料如玻璃，陶瓷等整機采用全不銹鋼制造，碳酸稀土由傳送帶送入微波干燥箱體內被加熱干燥，碳酸稀土被干燥蒸發(fā)的水汽由設備頂部，硫酸鎂烘干機，通過排濕管道由離心風機送出車間外面，車間環(huán)境衛(wèi)生生產環(huán)境友好，采用全自動化控制，流水式干燥作業(yè)。山東省食品工業(yè)協會相關負責人表示，從為包括茶葉、鮮花在內的植物類食品烘干、消毒，到為水產類、肉類食品解凍，近年來山東科弘微波能公司對食品產業(yè)的貢獻越來越大。碳酸稀土微波干燥設備每小時干燥硫酸鋇的產量可按照客戶生產需要定制，歡迎新老客戶來我公司考察。