TPE高溫度。在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi)，盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度，這樣TPE會有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。硬塑高模溫。硬塑作為鑲件的模腔盡可能保持硬塑溫度高，這樣TPE高溫熔體的冷卻就慢，有足夠熱量、足夠時間燒蝕硬塑形成互溶超薄層。TPE高射速。在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下，盡可能采用高射速將TPE熔體射出。只要TPE在硬塑表面鋪展時間短，在成型周期內(nèi)就會有更長時間燒蝕硬塑表面；再者，TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱，TPE熔體溫度冷卻也減慢，更長時間用于接觸和燒蝕硬塑表面；zui后，高螺桿轉(zhuǎn)速會使熔體粘度發(fā)生剪切變稀，表面張力下降，利于在硬塑表面鋪展。

TPE塑膠原料可循環(huán)利用。目前，有關(guān)汽車用可循環(huán)材料的法律法規(guī)將逐步規(guī)范，監(jiān)管力度不斷加強(qiáng)，而綠色環(huán)保、可循環(huán)利用的 TPE正是汽車制造商們的救星。

TPE塑膠原料可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

由于TPE種類的多樣性，以及部分TPE品種配混體系的復(fù)雜性決定了TPE密度的不確定性，主要TPE的比重，簡要列舉如下。

tpe密度

TPE(SEBS，SBS基材類）即通常說的TPE和TPR,比重0.6~2.0 .其中發(fā)泡類 0.6~0.8；超軟類0.81~0.88；常規(guī)類0.9~1.3；高填充類1.3~2.0；

TPE(聚烯烴類）包含TPO,TPV.發(fā)泡類0.6~0.9；常規(guī)類0.9~1.1；

TPE(熱塑性聚氨酯類),即TPU.發(fā)泡類0.7~1.0；常規(guī)類1.05~1.25；

TPE(海翠料）,即TPEE,比重在1.1~1.2；

TPE(聚酰胺類）,即TPAE,比重在0.9~1.2。