發(fā)動(dòng)機(jī)日常保養(yǎng)

 　　檢查：水箱、油底、油箱液面檢查，固定螺栓緊固狀況，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

 　　保養(yǎng)：空氣濾清器濾芯、柴油濾清器芯的日常保養(yǎng)。

 　　收割機(jī)裝有罩式散熱器。由于收獲作業(yè)塵土雜物較多，水箱罩的進(jìn)氣孔易被雜物堵塞。要及時(shí)處理，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)水罩左側(cè)下方手柄，使上、下?lián)躏L(fēng)板全部封閉水箱的進(jìn)氣孔道，雜物即自行脫落；同時(shí)還要注意了解該機(jī)型的品牌信譽(yù)以及生產(chǎn)企業(yè)的售后服務(wù)能力等。堵塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在每班工作前用一定壓力的水沖洗水箱孔，以保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

 　　在作業(yè)過程中，機(jī)構(gòu)內(nèi)部會(huì)積有大量的塵土和污物，因此在收獲季節(jié)結(jié)束之后，一定要對(duì)小麥聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行很好的冬季保養(yǎng)。做好保管工作，可以延長(zhǎng)聯(lián)合收割機(jī)的使用壽命。

清除雜物

（1）徹底清除機(jī)器各組成部件和各連結(jié)處，特別要注意清理逐鎬器，排除回輸盤上的殘余物。

 　?。?）清理清洗機(jī)械的回輸盤。

 　?。?）清除滾筒和凹板上的殘余物。一定要把糧倉(cāng)和各升運(yùn)器內(nèi)的谷物清理干凈。

 　　四、小麥聯(lián)合收割機(jī)的部分零部件要卸下分開保管

 　?。?）取下條篩片仔細(xì)清理后保管起來。

 　?。?）取下所有皮帶放在干燥、涼爽的室內(nèi)，并給以適當(dāng)?shù)膹埦o度。

 　?。?）卸下鏈條，清洗后放在60－70℃的牛脂或石蠟中浸泡約15分鐘，使鏈條套筒、銷子、滾子得到充分潤(rùn)滑，然后妥善保管。

 　?。?）卸下蓄電池，保存在干燥的室內(nèi)，每月必須進(jìn)行充電，并檢查電液的液位和電液的比重。

 　?。?）經(jīng)清理后，保管好無級(jí)變速器的變速盤、變速軸、護(hù)刀架梁和割刀。

 　?。?）頂起收割機(jī)，把輪胎氣壓降到規(guī)定值。

 　?。?）清理干凈聯(lián)合收割機(jī)，特別是鍵簧、凹板、各滑板、推運(yùn)器、糧倉(cāng)、階梯抖動(dòng)板等處，卸下篩片，并加以清理。    

故障及排除方法

1、割臺(tái)堵塞。雜草過多,割茬過低，可通過手扶把適當(dāng)提高割茬；遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)立即熄滅發(fā)動(dòng)機(jī), 待完全停止運(yùn)動(dòng)后，進(jìn)行清除障礙物。

2、作物太濕、太密，滾筒堵塞雜草多；行走速度過快或滾筒轉(zhuǎn)速低；傳動(dòng)皮帶打滑；發(fā)動(dòng)機(jī)馬力不足；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。排除方法：調(diào)整傳動(dòng)帶的緊度；若滾筒堵塞，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，待滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，扳動(dòng)滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

3、漏割。原因及檢查部位：割刀是否損壞，特別注意觀察刀刃是否損壞；分草板（分禾器）前端高度是否異常；割刀上是否堆積泥土、草屑等物。排除方法：更換割刀；清除泥土和草屑。

4、脫粒效率不高，喂入部位有異常響聲。原因及檢查部位：作業(yè)狀態(tài)與作物條件不符；脫粒轉(zhuǎn)速低；各部位皮帶打滑；發(fā)動(dòng)機(jī)故障。排除方法：選擇合適作業(yè)狀態(tài)；調(diào)整轉(zhuǎn)速至規(guī)定值；緊固或更換脫粒傳動(dòng)皮帶、拔合器皮帶等傳動(dòng)鏈輪、鏈條；排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障。

5、作物不能輸送或作業(yè)中突然停止。原因及檢查部位：割刀或輸送部分是否有泥塊、石頭等異物堵??；割臺(tái)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)打滑。排除方法：檢查割刀輸送部分，排除異物；正確調(diào)整皮帶或更換，掌握正確收割高度。

操作前準(zhǔn)備

機(jī)器在工作前應(yīng)檢查各部件，保證各部件處于完好狀態(tài)，故障應(yīng)及時(shí)排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動(dòng)必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

1、清潔機(jī)器，清除機(jī)器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時(shí)潤(rùn)滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清

洗，并用機(jī)油潤(rùn)滑。

2、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、燃油消耗是否正常等。檢測(cè)動(dòng)力機(jī)是否能正常運(yùn)作。

3、收割臺(tái)的檢查與調(diào)整，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。

4、滅火器的檢查和安裝，檢查攜帶的滅火器是否過期，如果要讓機(jī)器自行攜帶，可以固定于機(jī)架上；也可單獨(dú)攜帶，以備應(yīng)急。

5、檢查收割機(jī)的前照燈和維修燈是否正常，前照燈、維修燈根據(jù)用戶自己的需要，在發(fā)動(dòng)機(jī)上接導(dǎo)線自己設(shè)計(jì)安裝在可靠位置上。

6、其他項(xiàng)目檢查。焊接件是否有裂痕，各類機(jī)械油是否潔凈充足，轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，行走和停車制動(dòng)裝置是否正常，使用時(shí)須準(zhǔn)確無誤，禁止機(jī)器帶病作業(yè)。