之一：單分散基球替代多分散基球    層析介質粒徑大小和粒徑分布是影響層析分離的重要參數。粒徑分布越均勻，裝柱越容易、柱床越穩(wěn)定、柱效越高、流速越均勻、洗脫越集中、分離效率越高、流動相用量越少，柱與柱重復性也越好；Protein A 介質被譽為層析介質皇冠上的明珠，價格昂貴，可是市場上Protein A 介質都是采用粒徑分布較寬的基球。主要原因是單分散微球制備技術難度極大，世界上可以規(guī)模生產的單分散多孔微球只有Dynal公司一家，GE銷售的SOURCE 系列單分散聚l色譜填料就是Dynal生產的。但SOURCE 產品的粒徑只有30微米，不能滿足Protein A 介質對粒徑一般要大于40微米的要求。納微經過多年的努力開發(fā)出世l界領l先的微球精準制備技術，突破大單分散大粒徑多孔微球的制備難題，成為全球家生產單分散Protein A 親和層析介質的公司。

   之三：高度交聯聚丙l烯酸酯基球替代軟膠或低交聯的聚丙l烯酸酯基球    高機械強度介質不僅可以耐受更高流速、更高壓力、更大粘度樣品，還可以裝更高的柱床，以增加抗l體批處理量、提高抗l體生產效率、減少設備投資、減少廠房占用面積。因此納微Protein A 介質是選擇高度交聯的聚丙l烯酸酯基球，與市場上以瓊脂糖或低交聯度聚丙l烯l酸酯為基球生產的Protein A 介質相比具有溶脹系數小、壓縮比例低、而且機械性能強。實驗證明 UniMab在2公斤裝柱壓力下，其柱床壓縮比例只有5%，而無論是GE 生產的以瓊脂糖為基球還是Tosoh 生產的低交聯聚合物為基球的Protein A 介質壓縮比例往往超過15%。

如此神奇的材料，卻來自于沙子。納微科技用十多年如一日的刻苦攻關，上演了“沙子變黃金”的奇跡。2007年落戶園區(qū)，公司主打的納米產品，很長一段時間主要用于電子行業(yè)。十多年間，伴隨著園區(qū)生物醫(yī)l藥產業(yè)的起步、發(fā)展、集聚，與眾多藥企為鄰的納微科技，體會到了“卡脖子”技術之痛，決心要在相關領域實現突破。也正是靠著在電子行業(yè)賺到的利潤，納微科技支撐起了在生物制藥分離純化用納米微球領域曠日持久的研發(fā)，并將沙子鎖定為納米微球的原料?！吧匙拥闹饕煞质嵌趸?，我們的納米微球成分也是二氧化硅。簡單來說，就是把沙子溶解，提取出硅l烷試劑，再通過特殊工藝將其做成標準化的納米微球材料。”江必旺說。這兩年，隨著園區(qū)生物醫(yī)l藥產業(yè)的迅猛發(fā)展，納微科技在納米微球產品的質量和生產工藝上實現了彎道超車，成為信達生物、恒瑞醫(yī)l藥、博瑞醫(yī)l藥、開拓藥業(yè)等園區(qū)眾多“明星”生物藥企的合作伙伴?！翱梢哉f，我們是跟園區(qū)的生物醫(yī)l藥產業(yè)一起協(xié)同，實現了在‘卡脖子’領域的國產化替代?！苯赝f。