沙迪克慢走絲切割精度

拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。

慢走絲故障現(xiàn)象之開機(jī)遙控板失靈,無法加工，如何處理？

慢走絲故障產(chǎn)生原因及解決辦法：仔細(xì)詢問操作者，得知下班時(shí)將傳絲帶放松，上班時(shí)沒緊傳絲帶就開機(jī)。據(jù)此確定為傳絲機(jī)構(gòu)故障。首先測量電極絲傳送電機(jī)上無電壓，由電路原理方框圖查出其電源保險(xiǎn)管FU12 燒斷，更換FU12 后，仍無動(dòng)作；用手轉(zhuǎn)不動(dòng)傳絲帶電機(jī)，卸下皮帶仍不行，電機(jī)被卡死，更換同型號電機(jī)，機(jī)床完全正常。沙迪克慢走絲根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

加工工件精度較差

1.線架導(dǎo)輪徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動(dòng)及竄動(dòng)及竄動(dòng)誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。

2.對滑動(dòng)絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。

3.齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進(jìn)電機(jī)位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯(cuò)齒量，來消除齒輪嚙合間隙。

4.步進(jìn)電機(jī)靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進(jìn)電機(jī)及24V驅(qū)動(dòng)電壓是否正常。

5.加工工件因材料熱處理不當(dāng)造成的變形誤差。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

PIK:用位數(shù)字和第2位數(shù)字選擇PIKA電路的模式。

CTRL:位和第2位用于設(shè)定ACW（除去部分功能的選項(xiàng)）。

WK:在位和第2位上設(shè)定線徑，第3位上設(shè)定電極絲的材料。

WT:輸入WT的數(shù)值控制電極絲張力。

WS:輸入WS的數(shù)值控制電極絲速度。

WP:將高壓噴流時(shí)的變頻器頻率（Hz）的數(shù)值輸入到位和第2位上