螺旋輸送機設開機定要進行檢查，機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設備內部進行清理，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。

在使用完畢后設備內不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理， 禁止設備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機清理方法不同：

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

一些帶式輸送機傳動裝置的安裝調試要求

1、皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上；

2、機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直；

3、螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%；

4、拉繩開關安裝于皮帶輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；

5、跑偏開關安裝于皮帶輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；

6、各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節(jié)清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；

7、安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進行如下檢查：

a.各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活；

b.各潤滑處無漏油現(xiàn)象；

c.各緊固件無松動；

d.軸承溫升不大于40°C，且蕞高溫度不超過80°C；

e.正常運行時，帶式輸送機應運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

大傾角皮帶輸送機之前大部分都是敞開式的，近幾年，根據(jù)國家環(huán)保的要求，國內很多行業(yè)的生產(chǎn)線都在使用環(huán)保設備。密封式大傾角皮帶輸送機是輸送塊狀、顆粒、粉狀等容易揚塵物料蕞佳選擇設備，密封罩通常采用的是彩鋼瓦或根據(jù)客戶要求，選擇其他的材料；可整機封閉，也可半封閉式結構，輸送段封閉，驅動部分在外面。大傾角皮帶機輸送角度在30°~90°范圍內，是大角度和垂直輸送的理想設備；解決普通帶式皮帶機所不能達到的輸送角度，節(jié)約了占地面積，節(jié)省設備投資和土建費用；其中波狀擋邊膠帶具有強度高，輸送量大，使用壽命長等特點；目前大傾角皮帶機提升高度可達到203m、垂直輸送物料粒度蕞大500m、蕞大輸送能力可達1000m3/h。