濾袋泄漏性試驗維護(hù)注意事項

當(dāng)將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時，粉煤灰會順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的，因此試驗時首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進(jìn)入第二步，即手動打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

濾筒式除塵設(shè)備的體積和凈重遠(yuǎn)低于同規(guī)格、同型號的老式除塵設(shè)備，節(jié)省了土建工程的室內(nèi)空間和土建工程的負(fù)荷，明顯節(jié)省了基礎(chǔ)設(shè)施的投資。

濾筒除塵設(shè)備摩擦阻力小，空氣消耗和壓縮量小，無需維護(hù)人員。與各種老式除塵設(shè)備相比，它更加環(huán)保節(jié)能，節(jié)約資金30%以上。所有行業(yè)都不應(yīng)忽視這種環(huán)保節(jié)能的實(shí)際效果給行業(yè)帶來的明顯經(jīng)濟(jì)效益。

粉塵為切邊間和打磨間模具生產(chǎn)加工木材、手工打磨模具及復(fù)合材料打磨、粉碎工段時產(chǎn)生，其處理方式采取移動布袋處理設(shè)施，布袋定期清理更換，同時設(shè)置負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)，未被移動布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)水簾加噴霧濕法過濾處理除塵后由管道引至樓頂排放；

生產(chǎn)廢水為切割、打磨工段處理粉塵產(chǎn)生的噴淋廢水和場地沖洗廢水，噴淋廢水配套了沉淀池，經(jīng)沉淀、冷卻、過濾后循環(huán)使用，場地沖洗廢水與生活廢水接入化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，排入新津紅巖污水處理廠處理；主要控制方法是將導(dǎo)板和分配板適當(dāng)?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗，在試驗中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。危險廢物在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專門的儲存場所，進(jìn)行規(guī)范儲存并交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。

阻力據(jù)有人報導(dǎo)，脈沖除塵器長期運(yùn)用后，整機(jī)的阻力會增大。我不知道為什么。實(shí)際上，因為吹風(fēng)時間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。因為不同工業(yè)企業(yè)運(yùn)用的脈沖除塵器類型不同，參數(shù)設(shè)置也沒有差異。脈沖除塵器具有較長的吹風(fēng)間隔，這一方面可以延伸過濾袋的運(yùn)用壽命，但另一方面，它會添加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)定。 布袋該袋對脈沖除塵器的作用非常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴(yán)格處理。袋子的損壞和塵埃泄漏的原因有很多。鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應(yīng)設(shè)計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可保證除塵器的運(yùn)行工況。首要方面是濾袋銜接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。因為袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦脈沖除塵器損壞，須當(dāng)即檢查和修理。