冷成型封頭與筒體焊接后會(huì)張口引起較大變形。論壇里有遇到這樣的情況，在這里就不多說了。

熱成型不知道溫度是多少，估計(jì)會(huì)在不銹鋼的敏化溫度范圍內(nèi)，對(duì)不銹鋼里的cr會(huì)有影響，但是可以固容處理嘛。成本應(yīng)該會(huì)高點(diǎn)。

是不是因?yàn)槌杀镜膯栴}，才采用熱成型的由于一般不銹鋼封頭有耐腐蝕要求，如果熱壓，需要進(jìn)行固溶處理，但效果不佳，這樣勢必造成成本升高，薄壁封頭還易變形，需要校形，效率較低。所以，只要壓機(jī)噸位足夠一般采用冷壓，否則進(jìn)行熱壓。

封頭標(biāo)記中包括了很多很多，有類型代號(hào)、公稱直徑、名義厚度、材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等等，而問題出的的就是封頭的名義厚度。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，封頭實(shí)測厚度的值不能不小于封頭的名義厚度，為此多數(shù)企業(yè)都是在名義厚度的基礎(chǔ)上增厚一個(gè)檔次來制造封頭。

而這時(shí)候封頭的實(shí)際質(zhì)量肯定是在大于名義厚度的情況下計(jì)算出來的，這樣就與實(shí)際要求的質(zhì)量會(huì)發(fā)生一些偏差，而且封頭的價(jià)格也會(huì)因素受影響。所以是在封頭標(biāo)注名義厚度的同時(shí)，還要標(biāo)注實(shí)際封頭的成形厚度，這樣就減少了一些不必要的問題。

通過多次試驗(yàn)得知，封頭的厚度減薄量相關(guān)的因素有很多，包括封頭的類型、規(guī)格尺寸、材質(zhì)、熱成形溫度、甚至是所用設(shè)備的性能等等。所以要想控制的話還是有一定難度的，只能盡量將各方面都調(diào)整到適合的狀態(tài)，這樣才不會(huì)出現(xiàn)過大的厚度減薄率。

為了保證封頭能正常使用，對(duì)選用的封頭產(chǎn)生也要進(jìn)行檢測之后才能投入使用，而且為了保證封頭檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性，可以參照相關(guān)的規(guī)定。

多年來封頭經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，更換多種組成材料，追求品質(zhì)上的，從而得到更好的發(fā)展。事實(shí)的確如此，如今封頭的發(fā)展非常順利，并且發(fā)展的趨勢也是十分叫好的。封頭不同于以往的的井蓋，從本質(zhì)上，也就是建造材料的選擇上就存在著本質(zhì)的差別，封頭選用的是新型，硬度高，質(zhì)量輕，材質(zhì)堅(jiān)韌，防腐蝕的高分子材料，經(jīng)過多次的高溫高壓鍛造而生產(chǎn)出來，其質(zhì)量非常讓人放心。因此這一限制已經(jīng)不再采用，變成在封頭拼焊焊縫成形后，要進(jìn)行相關(guān)的檢測，從而確保它與整個(gè)容器的品質(zhì)保持一致。封頭在適用范圍方面也是非常廣泛的，它可以根據(jù)不同的道路情況制造不出不同承重程度的井蓋，非常實(shí)用。