PCB打樣設(shè)計中的常見問題

七、加工層次定義不明確

1、單面板設(shè)計在TOP層，如不加說明正反做，也許制出來的板子裝上器件而不好焊接。

2、例如一個四層板設(shè)計時采用TOP mid1、mid2 bottom四層，但加工時不是按這樣的順序放置，這就要求說明。

八、設(shè)計中的填充塊太多或填充塊用極細的線填充

1、產(chǎn)生光繪數(shù)據(jù)有丟失的現(xiàn)象，光繪數(shù)據(jù)不完全。

2、因填充塊在光繪數(shù)據(jù)處理時是用線一條一條去畫的，因此產(chǎn)生的光繪數(shù)據(jù)量相當(dāng)大，增加了數(shù)據(jù)處理的難度。

九、表面貼裝器件焊盤太短

這是對通斷測試而言的，對于太密的表面貼裝器件，其兩腳之間的間距相當(dāng)小，焊盤也相當(dāng)細，安裝測試針，必須上下（左右）交錯位置，如焊盤設(shè)計的太短，雖然不影響器件安裝，但會使測試針錯不開位。

設(shè)計印刷電路板（PCB）的工程師通常會在大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品的板之前進行PCB打樣。有充分的理由，制造的PCB的開發(fā)中通常會包含多個PCB打樣的樣品。

可以為功能有限的電路板開發(fā)原型，以在生產(chǎn)更復(fù)雜的成品之前測試單個功能的概念驗證。

隨著功能的增加，復(fù)雜性的增加可以確保質(zhì)量和預(yù)期結(jié)果。這在更復(fù)雜的PCB設(shè)計中特別有用，在PCB設(shè)計中，制造后的故障會導(dǎo)致昂貴的返工和重新設(shè)計。

以下是快速PCB打樣設(shè)計必須提供的許多優(yōu)點：

快速的周轉(zhuǎn)時間

快速的內(nèi)部原型設(shè)計具有快速周轉(zhuǎn)時間的獨特優(yōu)勢。 這意味著您可以在幾天甚至幾天內(nèi)創(chuàng)建新的PCB樣品。

更高的可能性

快速PCB樣品制作還提供了改進的可能性。 憑借能夠輕松更改PCB設(shè)計的能力，工程師可以嘗試各種不同的東西，這更加解放了。 不必?fù)?dān)心會發(fā)生積極的變化，然后再擔(dān)心產(chǎn)品進入生產(chǎn)階段的時間過長。 如果您有以這種方式工作的自由，那無疑是效率的提高。 工程師可以發(fā)現(xiàn)有效的設(shè)計或減少浪費的方法，所有這些都可以提高1效率。

質(zhì)量好的PCB打樣產(chǎn)品應(yīng)該這樣選擇

隨著電子科技的發(fā)展，PCB線路板產(chǎn)業(yè)也隨之崛起，一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必然會帶來一波紅利期，市場上也逐漸出現(xiàn)了許多濫竽充數(shù)的PCB打樣廠家。今天，專業(yè)的極速的PCB打樣廠家俱進科技來告訴你，如何才能選擇質(zhì)量好的PCB打樣產(chǎn)品。

其一，從產(chǎn)品的外觀方面辨別。主要是從產(chǎn)品的厚度、規(guī)格大小以及產(chǎn)品外部的線路板顏色進行觀察。如若色澤光亮，有著油墨覆蓋，則說明該PCB打樣產(chǎn)品的質(zhì)量是好的。此外，還要注意觀察其細節(jié)部分，比如產(chǎn)品的焊接工藝品質(zhì)是否完1美，因為其將直接影響到PCB產(chǎn)品的使用。

其二，應(yīng)從產(chǎn)品的檢測結(jié)果方面辨別。在選擇PCB打樣產(chǎn)品時，應(yīng)讓廠家進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，比如看其線路有無發(fā)熱、斷路、短路等情況的出現(xiàn)，并且要觀察產(chǎn)品是否能在高溫等環(huán)境下穩(wěn)定運作。若是檢測結(jié)果無明顯故障，則說明其質(zhì)量較好。

總而言之，選擇PCB打樣產(chǎn)品，一定要選擇質(zhì)量有保證的(比如：俱進科技原材料進口，生產(chǎn)把控嚴(yán)格)，才能保障電子產(chǎn)品的使用質(zhì)量。作為專業(yè)的PCB打樣廠家，俱進科技也致力于為用戶提供一站式PCB打樣服務(wù)，多層次滿足用戶的多元化需求