井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

       井式爐的外罩是整個(gè)爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對導(dǎo)向環(huán)，是用來套在爐臺兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺的中心線重合。

2、內(nèi)筒

       井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動(dòng)的空間和工件所處的空間隔開。內(nèi)筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強(qiáng)，同時(shí)還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內(nèi)筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長內(nèi)筒的使用壽命。

3、對流筒

       對流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開，同時(shí)提供可控氣氛的對流通道。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入物料垛。

4、爐底攪拌風(fēng)扇

       井式爐底的中央安裝有攪拌風(fēng)扇，在加熱的時(shí)侯循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過，并從內(nèi)簡里面取得熱量傳遞給工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn)，在裝載空間里面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的對流?？煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。爐襯：爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)高鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的鉚固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度240Mmm,該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱容優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。

5、燃燒機(jī)

       燃燒機(jī)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個(gè)部分組成的。2排共8個(gè)燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。

井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護(hù)氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時(shí)使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計(jì)之用），帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制

?網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐

網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。

網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)回火爐產(chǎn)品特點(diǎn)：1、具有優(yōu)良隔熱保溫性能，輕巧并可靠。本2、穩(wěn)定性好，耐急冷急熱，環(huán)保、節(jié)能效果明顯，使用壽命長。3、爐體維修十分方便，安裝維修簡便，無須烘爐等特點(diǎn)。

4、采用先進(jìn)的插入式結(jié)構(gòu)，輻射，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率。