重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速、經(jīng)久耐用

重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速、經(jīng)久耐用： 1.自動卸荷裝置 構(gòu)造精巧靈敏、確保安合適 2.吸、排氣閥組 閥片采用瑞典ASSAB特殊閥鋼，經(jīng)精密車削，研磨及內(nèi)應(yīng)力消除，在高溫下，強度韌性及內(nèi)沖性很好。 3.空氣濾清器 有效過濾吸入的空氣兼具高度的消音作用。 4.氣缺蓋 密集的流線式空氣通道具高度的消音作用。 5.活塞環(huán) 壓縮環(huán)與制油環(huán)皆精密加工，潤滑油消耗少，不易使閥組結(jié)碳及失油燒損典軸。 6.氣缺 內(nèi)壁經(jīng)精密CNC機械加工與研磨，耐磨耐用。 7.連桿 以機械精密加工，鏜孔，平行度保持在一定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，使壓縮機運轉(zhuǎn)更為圓滑平穩(wěn)，不易失油。 8.曲軸 磨耗部位皆經(jīng)表面硬化處理，耐磨性特佳。配平衡重，振動小。 9.曲軸箱 軸承中心孔、各平面皆經(jīng)同一臺CNC綜合加工機一次完成，確保平行度與垂直度。 10.空壓機皮帶輸 經(jīng)嚴(yán)密的動力平衡校正，使空壓機動轉(zhuǎn)得更平穩(wěn)。 11.軸承 使用的軸承，確保使用壽命。 12.冷卻銅 附散熱片，具散熱除濕效果。

空氣壓縮機及后處理設(shè)備選型

后處理類型選擇 干燥機選擇：冷干機能夠使壓力達(dá)到3℃～5℃，滿足一般性需求。優(yōu)點是能耗低，處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達(dá)到-40℃甚至更低，滿足更苛刻的干燥需要，但是相應(yīng)的能耗高。由于干燥劑的原因，潔凈度受到影響。需要指出的是，吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣（無熱吸干機的再生耗氣量高達(dá)12%～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達(dá)7%～8%），因此選擇吸附式干燥機的用戶，壓縮機選型應(yīng)留出相應(yīng)的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間，其作用為：①使空氣得到預(yù)先冷卻，粗分離壓縮空氣中水分和雜質(zhì)，減輕后處理設(shè)備的工作負(fù)荷，提高設(shè)備能效，達(dá)到節(jié)能作用。②消弱活塞式空壓機往復(fù)的脈沖氣流，使氣壓穩(wěn)定，保障供應(yīng)的壓縮空氣平穩(wěn)且連續(xù)。③儲氣調(diào)節(jié)，平衡系統(tǒng)內(nèi)短時間內(nèi)出現(xiàn)的耗氣量與供氣量之間的不均衡當(dāng)空壓機意外停機時，儲氣罐能夠作短時間的應(yīng)急氣源。④提供一個較大的系統(tǒng)容量，防止壓縮機設(shè)備頻發(fā)加卸載，提高設(shè)備壽命。 根據(jù)壓縮空氣用量，如果用氣量與壓縮機產(chǎn)出匹配時，儲氣罐選擇可以小些；如果壓縮空氣用量與生產(chǎn)不匹配，儲氣罐應(yīng)選的大些，滿足波動時用戶需求。 儲氣罐容積選擇經(jīng)驗公式： V=10NQ/P 式中：V為儲氣罐容積，m3；Q為空氣壓縮機流量，m3/min；P為儲氣罐儲氣壓力（壓力），MPa；N為冗余系數(shù)，用氣平穩(wěn)取值1，波動頻繁但幅度不大取值2~3，波動頻繁幅度大取值4以上。

空壓機排氣量不足的原因

空壓機排氣量不足的原因 1、測量氣量，排除空壓機問題。 2、泄放閥在不應(yīng)卸放時卸放。檢查各個泄放閥是否被卡住一直放氣。 3、空濾堵塞導(dǎo)致進氣少。摘下空濾芯短暫試車看壓力是否有提升（沒有安全濾芯的機組注意保證雜物勿進機頭） 4、轉(zhuǎn)速降低。（軸斷、皮帶失轉(zhuǎn)打滑、變頻器額定頻率低、柴油機油門未到位） 5、容調(diào)提前動作。 6、進氣閥卡死無法打開或無法全開。 7、油細(xì)分堵塞。 8、假氣量不足：后續(xù)設(shè)備用氣量增大，或管路漏氣。帶鉆機的有可能地質(zhì)有地縫。處理方法為檢查空壓機部分，防止空壓機部分的問題，關(guān)閉球閥看能夠達(dá)到額定壓力。對于電動驅(qū)動的機組，額定壓力下看電流是否與正常狀態(tài)下電流一直，從而判斷氣量是否有大的變化。

油氣分離器使用壽命在3000小時左右

油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。