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銅川片料中央供料系統(tǒng)制造詢問報價「無錫阿克尼機(jī)械」

發(fā)布時間:2021-10-21 06:38  

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  塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由通過操控設(shè)置中央控制臺,采用程序來集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報警等工作。采用真空傳送方式,再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機(jī)中。保證整個系統(tǒng)對物料進(jìn)行自動輸送,幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

塑膠成型中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么?

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)運行過程中,原料集中儲存和管理,原料區(qū)和成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,使得設(shè)備數(shù)量精簡,形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。




  隨著供料行業(yè)快速發(fā)展,中央供料系統(tǒng)廠家逐漸增多,競爭也越來越激烈,很多朋友不知道如何選擇廠家,有的技術(shù)實力不夠,有的設(shè)備質(zhì)量不過關(guān),這都是選擇過程中應(yīng)考慮的問題,那么的中央供料系統(tǒng)廠家需要滿足哪些要求呢?

  1.中央供料系統(tǒng)常用在注塑行業(yè),所以應(yīng)滿足注塑原料的著色、防阻塞要求,能夠?qū)崿F(xiàn)著色工序的自動化,防止儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象發(fā)生,能夠提高生產(chǎn)效率。

  2.可以靈活的改變顏色的多樣性,來適應(yīng)注塑產(chǎn)品的多顏色、多品種要求。

  3.中央供料系統(tǒng)可以靈活變更供料量,管道設(shè)計先進(jìn)科學(xué)合理,具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能。

  4.能夠適應(yīng)車間任意注塑設(shè)備,融合性好,確保配色處理、干燥處理安全進(jìn)行。

  5.中央供料系統(tǒng)操作一定要簡易,節(jié)能,能夠滿足注塑工廠的需求,降低能耗。

  6.中央供料系統(tǒng)廠家實力必須雄厚,擁有專業(yè)的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊和工廠,時刻走在行業(yè)的前列。

  以上便是的中央供料系統(tǒng)廠家必備的條件,只有擁有強(qiáng)大的實力,才能給供料行業(yè)帶來遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷的動力。







  中央自動供料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重,并按所選配方進(jìn)行混合,滿足工藝需求,在這個過程中,如果沒有控制好物料精度的話,將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,那么影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

  1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。

  2.物料特性,主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。

  3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點,確保上料準(zhǔn)確。

  中央自動供料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,設(shè)計出滿意的物料控制設(shè)備。






  集中供料系統(tǒng)在運行中,有時候會遇到異常報警情況,很多朋友可能還不是太懂,那么一般集中供料系統(tǒng)發(fā)出警報主要是什么原因引起的呢?

  1、集中供料系統(tǒng)的的上料桶沒有原料,導(dǎo)致缺料報警。

  2、設(shè)定的供料管道對不上號,細(xì)節(jié)問題沒到位。

  3、集中供料系統(tǒng)的電磁料閥沒有打開。

  針對上述的原因,一般采用以下的排除方法:

  1、把上料桶原料添加足夠。

  2、集中供料系統(tǒng)機(jī)臺或者控制臺及時檢查核對料管號。

  3、檢查電磁料閥是沒有打開還是損壞了,損壞要及時更換電磁閥和氣管。