HDPE耐磨煤倉襯板安裝方法
一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器.
二、襯板安裝前應(yīng)對(duì)料倉情況進(jìn)行檢查，對(duì)有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對(duì)已經(jīng)使用過的水泥倉體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行的清倉處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。
三、襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。電力專用煤倉襯板主要采用高分子聚乙烯板，其使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3－7倍。
四、襯板安裝時(shí)，應(yīng)盡量減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，以減少物料的流動(dòng)阻力，達(dá)到好的物流效果。
五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，料倉形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

煤倉襯板的誕生解決了很多工作效率低的問題    常說，某個(gè)產(chǎn)品的出現(xiàn)不是偶然，當(dāng)然，煤倉襯板同樣也是。由于煤礦和電廠的堵倉現(xiàn)象，使得有一段時(shí)間企業(yè)的整體效率下降。而煤倉襯板的出現(xiàn)解決了工作效率低的難題。

   使用煤倉襯板減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度，因而保護(hù)了工人健康；煤倉襯板安裝方法利用釘子把大塊板料固定在倉壁上，從而解決了煤倉粘結(jié)堵倉問題。能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，煤倉襯板避免了跑冒滴露，有利環(huán)境保護(hù)與廠區(qū)清潔；煤倉襯板提高設(shè)備作業(yè)率增加效益，減少停產(chǎn)檢修損失提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益；減少工人數(shù)量，降低生產(chǎn)成本，一次投資長(zhǎng)期受益，性價(jià)比高。

如何用煤倉襯板來有效預(yù)防堵倉事故？

   我們應(yīng)該都知道煤倉襯板的應(yīng)用很大程度上減少了堵倉事故的發(fā)生，給我們的生產(chǎn)帶來了更大的便利，那么我們應(yīng)該如何利用堵倉事故有效預(yù)防堵倉事故的發(fā)生呢，接下來為大家詳細(xì)分析下：    煤倉堵倉時(shí)通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉是造成煤倉堵塞的一個(gè)重要的外部因素。煤倉沒有水，就不會(huì)有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實(shí)施煤水分離措施，防止水流進(jìn)煤倉。具體辦法是在布置煤倉時(shí)，不要把煤倉布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉，在作防水處理的同時(shí)務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點(diǎn)。    煤倉襯板的使用對(duì)于煤倉上口的水，首先是截流，。雖然拆卸清洗效果很好，但是耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、較費(fèi)力，一般不輕易使用此拆卸清洗方法。當(dāng)煤倉鎖口部分或煤倉下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開，。當(dāng)堵塞的部位偏高，無法搗捅和炮崩時(shí)，人員進(jìn)入倉內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動(dòng)強(qiáng)度大，很難奏效；人進(jìn)入倉內(nèi)處理堵塞，安全無法保障，易造人身事故；在炸開堵塞體的同時(shí)，也易造成煤倉壁和煤倉口放煤閘門的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的循環(huán)，堵塞頻率就會(huì)增大。