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發(fā)布時(shí)間:2020-08-31 09:03  
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硅線石加熱到1545℃時(shí)硅線石會(huì)不可逆轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石,3Al2SiO5→Al6Si2O13 SiO2,同時(shí)伴隨7%的體積膨脹。因而硅線石具有一定的熱膨脹性。硅線石具有很好的熱穩(wěn)定性和高的耐火度,由硅線石生產(chǎn)的耐火材料其穩(wěn)定性比粘土質(zhì)耐火材料高1.5倍,耐火度可達(dá)1850℃。按本實(shí)用新型預(yù)制的坩堝包括0.3噸至5噸的酸性,堿性和中性坩堝,使用爐次可達(dá)40爐以上,安全系數(shù)大大提高,大大縮短工序周期,并大幅度降低原材料費(fèi)用?;瘜W(xué)成分較純,雜質(zhì)含量很少,化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,不溶于水和酸,對(duì)金屬及玻璃熔體熔渣的抗侵蝕性能好,具有良好的抗熱震性、抗渣侵蝕性、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性和較高的耐火度。夕線石報(bào)價(jià)

聚法高嶺土-硅線石質(zhì)隔熱耐火制品 本發(fā)明涉及一種聚法硅線石質(zhì)新型隔熱耐火制品,其特點(diǎn)是制品的氧化鐵含量低,耐壓強(qiáng)度高,抗熱沖擊性好,特別適宜使用在含炭還原氣氛的工業(yè)窯爐中作隔熱內(nèi)襯;制品勿需燒成后的切、磨、精整,節(jié)省原料。夕線石報(bào)價(jià)
高強(qiáng)度不定型耐火材料 高強(qiáng)度不定型耐火材料,是砌筑高溫窯爐之用耐火泥。該不定型耐火材料由藍(lán)晶石或紅柱石、硅線石以及結(jié)合粘土、鈉質(zhì)水玻璃組成,其中藍(lán)晶石或紅柱石、硅線石含量60~75%,結(jié)合粘土含量5~15%,鈉質(zhì)水玻璃含量12~25%。硅線石質(zhì)耐火球及其生產(chǎn)方法本發(fā)明涉及一種直徑為60~70mm的硅線石質(zhì)耐火球及其生產(chǎn)方法,主要適用于500m3以下煉鐵高爐球式熱風(fēng)爐上部的熱交換材料。根據(jù)以上配方制作的高強(qiáng)度不定型耐火材料,其常溫下粘結(jié)彎曲強(qiáng)度可達(dá)17.03MPa,燒結(jié)后彎曲強(qiáng)度達(dá)20.82,耐火度大于1790℃,達(dá)到和優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類材料,并且其生產(chǎn)成本大大低于用和為原料的同類耐火泥。
復(fù)方硅線石預(yù)制式整體坩堝 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)方硅線石預(yù)制式整體坩堝,其特征是采用白剛玉,電熔莫來(lái)石,剛玉粉,鋯英石和硅線石粉等材料將坩堝預(yù)制成型,坩堝內(nèi)表面為球底柱形,外表面為圓柱形。按本實(shí)用新型預(yù)制的坩堝包括0.3噸至5噸的酸性,堿性和中性坩堝,使用爐次可達(dá)40爐以上,安全系數(shù)大大提高,大大縮短工序周期,并大幅度降低原材料費(fèi)用。復(fù)方硅線石預(yù)制式整體坩堝本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)方硅線石預(yù)制式整體坩堝,其特征是采用白剛玉,電熔莫來(lái)石,剛玉粉,鋯英石和硅線石粉等材料將坩堝預(yù)制成型,坩堝內(nèi)表面為球底柱形,外表面為圓柱形。夕線石報(bào)價(jià)
抗水泥熟料浸蝕高鋁磚及其制造方法 抗水泥熟料浸蝕高鋁磚,屬耐火材料領(lǐng)域,由礬土顆粒、礬土細(xì)粉、硅線石、鋯英砂微粉、粘土外加磷酸鋁配比而成,制得的高鋁磚抗堿浸性能高、耐磨系數(shù)大、磚使用壽命長(zhǎng)且成本低廉,適用范圍廣,可應(yīng)用于水泥窯后燒成帶及玻璃窯承重墻、承重爐條、出料槽以及玻璃窯的熔池及爐墻等重要部位。乙料為混合粉料,由白剛玉細(xì)粉、白剛玉超微粉、棕剛玉細(xì)粉、棕剛玉超微粉、紅柱石、硅線石、生粘土、硼砂、六偏磷酸鈉混合均勻制成。夕線石報(bào)價(jià)