數(shù)控折彎機(jī)的折彎角度誤差大的原因

1、下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽。

2、機(jī)床滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無效，是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無效，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機(jī)器時沒作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎機(jī)，則可以觀察光柵尺，看是否調(diào)整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎機(jī)，則可以手動調(diào)整Y軸位置，看有無變化。

折彎機(jī)是以整塊高質(zhì)量的鋼板進(jìn)行拼構(gòu)和焊接，再配上兩個活動梁，主滑軌和副滑軌，以保證機(jī)床能夠平衡運(yùn)行。數(shù)控折彎機(jī)的工作臺是由按鈕盒操縱的，使電動機(jī)帶動擋料的部分進(jìn)行后移，再由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。在操作的時候，我們可以按我們想要得到的折彎件的各角度，它有一點(diǎn)好處就是把程序調(diào)出，然后數(shù)控折彎機(jī)可以再次使用這個程序來進(jìn)行調(diào)整折彎。同步系統(tǒng)的應(yīng)用，從而也使得數(shù)控折彎機(jī)使用起來更得心應(yīng)手

回顧折彎機(jī)的迭代前史，要先從驅(qū)動設(shè)備 （Actuator） 的迭代談起，驅(qū)動設(shè)備先從機(jī)械式驅(qū)動進(jìn)化為油壓式驅(qū)動（MH/F 系列、3 點(diǎn)系列），再進(jìn)化成滾珠絲杠直接驅(qū)動 （BB 系列 ）、油電混合操控驅(qū)動及伺服液壓雙驅(qū)動操控 （BH 系列 ）。接下來便是折彎尺寸測定用的后擋料定位設(shè)備，該設(shè)備從 40 多年前就開始選用數(shù)值操控，使折彎機(jī)的操作性有了劃時代的進(jìn)步。從折彎機(jī)的進(jìn)化來看，這些可以稱為"第-次迭代",這次進(jìn)化使折彎產(chǎn)品的加工精度有了質(zhì)的飛躍。

造成折彎機(jī)誤差的原因是什么

假如檢測發(fā)現(xiàn)模具是沒有問題的，就要看看滑塊與工作臺的平行度能否契合請求，有偏向的話也要重新調(diào)整。后，經(jīng)過以上兩個步驟后假如依然存在誤差，那么就要檢查一下設(shè)備的液壓系統(tǒng)看看壓力油能否有平均進(jìn)入左右油缸，假如沒有的話，自行調(diào)整。

總之，折彎機(jī)運(yùn)用過程中產(chǎn)生誤差確實(shí)是存在的，不可能說完整沒有誤差，呈現(xiàn)誤差也不用慌張，找到問題再有針對性地調(diào)整或處置就可以處理問題了。假如還是不行的話，倡議聯(lián)絡(luò)廠家售后，專業(yè)的工作人員能夠更好地為你處理費(fèi)事。