潔凈室（區(qū)）的管理要求{潔凈室檢測}

潔凈室（區(qū)）的管理要求

（１）潔凈室（區(qū)）內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制．　其工作人員（包括維修、輔助人員應(yīng)

定期進行衛(wèi)生和微生物學(xué)基礎(chǔ)知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓(xùn)及考核；對進入潔凈室（區(qū)）的臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和督促．

（２）潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施，人、物走向合理．

（３）100級潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得設(shè)置地漏，操作人員不應(yīng)裸手操作，當(dāng)不可避免時，手部應(yīng)及時消毒．

（４）10,000級潔凈室（區(qū)）使用的傳輸設(shè)備不得穿越較低級別區(qū)域．

（５）100,000級以上區(qū)域的清潔工作服應(yīng)在潔凈室（區(qū)）內(nèi)洗滌、干燥、整理，必要時應(yīng)按要求滅菌．

（６）潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整、光潔、不得有顆粒性物質(zhì)脫落．

（７）潔凈室（區(qū)）內(nèi)使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產(chǎn)品不造成污染的地點，并應(yīng)限定使用區(qū)域．

（８）潔凈室（區(qū)）在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定，應(yīng)定期監(jiān)控動態(tài)條件下的潔凈狀況．

（９）潔凈室（區(qū)）的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染．

（１０）空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄．

{潔凈室檢測}

如何對清潔車間進行潔凈室檢測

2、凈化車間潔凈度檢測時

使用光散射粒子計數(shù)器的取樣量   關(guān)于塵埃粒子計數(shù)器檢測時的空氣取樣量在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定對于100級的凈化車間每次取樣量應(yīng)大于或等于1L

對于1000~10000級的凈化車間每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L對于10000級的凈化車間每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。  

對于100級凈化車間宜采用大流量粒子計數(shù)器進行測試。如果不具備也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計數(shù)器。  

在對凈化車間進行潔凈度檢測時盡管規(guī)定了空氣的采樣量但在實際工作中我們應(yīng)在保證采樣量前提條件下根據(jù)已有的檢測設(shè)備盡量采用大流量的塵埃粒子計數(shù)器。 

檢漏的范圍

1、過濾器的濾材。

2、過濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接。

3、過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間。

4、支撐框架和墻壁或頂棚之間。

PAO法檢漏儀器

1、塵源：PAO溶劑。

2、氣溶膠發(fā)生器：即產(chǎn)生煙霧的裝置。

3、氣溶膠光度計：即測定和顯示氣溶膠濃度的儀器。

PAO法原理

在被檢測過濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)生PAO氣溶膠作為塵源，在下風(fēng)側(cè)用光度計進行采樣，含塵氣體經(jīng)過光度計產(chǎn)生的散射光由光電效應(yīng)和線性放大轉(zhuǎn)換為電量，并由微安表快速顯示。采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由于粒子擴散引起燈光強度的差異，經(jīng)測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。壓差標(biāo)準(zhǔn)要求按照潔凈室設(shè)計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負(fù)壓值。由此而知，PAO試驗實際測得的是過濾器的穿透率，而過濾器其效率與穿透率存在以下的關(guān)系：

K=(1—α）×100%

式中  K——過濾器穿透率，％；

α——過濾器效率，％。

潔凈室檢測

結(jié)構(gòu)材料

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。

2.地面采用環(huán)氧自流平級耐磨塑料潔凈地板。