1、 采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾，系統(tǒng)運行。

        2、 具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料。

        3、 采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。

        4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán)，使用壽命長。

        5、 長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。

        6、 優(yōu)化設計的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

        7、 自動集中潤滑系統(tǒng)，保證機器運行中得到有效潤滑。

        8、 具有遠程遙控作用，操作更加安全方便。

        9、 所有零部件全部采用國標，互換性較好。

泵送作業(yè)中的檢查維護

（1）電氣設備的檢查維護

1）  檢查電動機的電流、溫升，均應在規(guī)定范圍；

2）  儀表、指示燈、各操作件工作良好；

3）  按規(guī)定順序操作，避免帶負荷啟動；

4）  保持電氣設備的清潔和干燥；

5）  保護電纜及遙控線不受損傷。

（2）液壓系統(tǒng)的檢查維護：

1）  檢查油箱油位、油質、油溫，均應符合要求；

2）  油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍；

3）  所有閥件、蓄能器、壓力表等均應工作良好；

4）  液壓管路連接牢固，無外泄漏。

（3）水箱檢查維護

1）  水箱水應及時補充，水箱內的水消耗過快時，應檢查水量原因并作處理；

2）  水質保持清潔。若已渾濁或有浮油，即應換水，水污染嚴重時應清洗水箱，一般每運轉5～8個臺班清洗一次。若水質污染太快，應檢查原因并作處理；

3）  寒冷季節(jié)應采取保溫措施，或加入20I防凍液，以防止水箱冰凍。

（4）料斗檢查維護

1）  隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格。

2）  及時洗掉溢到料斗外側的水泥漿；

3）  防止鋼筋等異物進入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙；

4）  及時潤滑攪拌軸承；

把料斗內的混凝土全部泵送以后，就應馬上進行下列收尾工作：  

1、  泵送混凝土管道的清洗

管道清洗有兩種方法：氣洗和水洗。

本混凝土泵采用水洗。S管閥泵可泵送“自洗”，清洗前需拆下出料口與錐管的卡箍，在錐管中放入橡膠清洗活塞和海綿球，清洗活塞在前海綿球在后，重新裝好卡箍，在料斗中注滿水，按自動泵送（正泵）直至清洗活塞和海綿球從管道出口。

2、  泵機的清洗

混凝土泵送完畢，應及時清洗泵機及附件。

如泵機在幾天內不再使用，或在寒冷季節(jié)停放，則應將橡膠活塞拆下，把供水系統(tǒng)的水放完。

泵送混凝土泵的一般步驟和要求

（1） 啟動混凝土泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。