由多方面因素組成。其中，影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。す馇懈罴庸ぞ仍礁?，特別是切縫較小，更小的光斑可達001m。

　　2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0MM的材料比2MM的切縫小的多。

　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同即使是同一材質(zhì)如果材料的成分不同切割的精度也會有差異。

　　那么，激光切割加工時怎么才能做到呢?

　　一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

　　二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖岀-孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

　　三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便定夠的氧化使切□材料充分進行放熱反應同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

　　激光切割刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件工件圖紙也可修改)，它往往比中切、模壓工藝更被優(yōu)先選。

 可以在木、竹、大理石、有機板、雙色板、皮革等材料上雕刻各種精美圖案和文字，制作工藝品、紀念品。沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。壓縮空氣同樣可以用來切割薄板。空氣加壓到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮氣，因此壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。

 切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。如果參數(shù)選擇恰當，等離子體輔助熔化切割切口中會出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓，則采用低頻的脈沖激光。