后兩種占現(xiàn)在的市場(chǎng)主流；按模具更換方式可分為單沖頭手工快速換模式、轉(zhuǎn)塔自動(dòng)換模式和直線移動(dòng)換模式，轉(zhuǎn)塔自動(dòng)換模式多數(shù).在電腦上面配備了AutoCAD可以顯示或者操作模具在板材上的沖壓軌跡，通過(guò)模具控制沖孔的孔型是方形的、圓形的、橢圓形等等。合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司目前數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computer Numerical Control )，簡(jiǎn)稱CNC，國(guó)外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。

電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗．與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停同路功能之測(cè)試檢查調(diào)整。床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng)，間隙榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。平衡器，j部件拆卸分解，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。

數(shù)控沖床是壓力加工設(shè)備中具生命力的成形機(jī)床，集機(jī)、電、液、微處理器和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體，廣泛用于各類金屬薄板零件加工。數(shù)控沖床按主傳動(dòng)方式可分為機(jī)械式、液壓式和電伺服驅(qū)動(dòng)式三種電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗．與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停同路功能之測(cè)試檢查調(diào)整。也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。數(shù)控沖床的操作和控制全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。

因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。加工精度高，生產(chǎn)、加工穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，簡(jiǎn)單的總結(jié)來(lái)看，數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn)：首先是精度比較高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力資源。排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打，自己模具做好定位。