TPU薄膜是在TPU顆粒料基礎(chǔ)上，經(jīng)壓延、流延、吹膜、涂覆等特殊工藝制成的薄膜。厚度0.01到2mm

　　TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，熱可塑性TPU彈性體，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度都很好，因此，廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。目前tpu材料主要用于鞋類產(chǎn)品制造領(lǐng)域，比如運(yùn)動鞋、休閑鞋等。

　　分析一下TPU保護(hù)套是什么

　　TPU是一種透明塑膠顆粒，通過注塑級加熱融進(jìn)模具定型，改變?nèi)魏晤伾?。?yōu)點(diǎn)是耐磨、彈性好、硬度范圍廣。

　　應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域中，比如鞋底、汽車配件、密封件、氣動管、手機(jī)套、線纜護(hù)套等等。

　　TPU做透明那種，硅膠不可以，zui透是朦朦朧朧霧那種感覺。TPU這種透明比較受歡迎。TPU產(chǎn)品高的檔次很多，選擇性比較強(qiáng)。TPU缺點(diǎn)容易變形、會發(fā)黃，三四個(gè)月以后，買了透明產(chǎn)品容易發(fā)黃，材料不好甚至表面起霧或者粘手。

　　TPU注塑時(shí)不透明應(yīng)該如何解決呢？首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因，通常認(rèn)為原因有兩個(gè)：一是工藝不對；二是原料本身就是不透明的，解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下兩個(gè)方法。

　　在TPU顆粒粒子中添加成核劑

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點(diǎn)時(shí)的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時(shí)，提高了透明度。耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。

　　2.在TPU顆粒粒子中添加0.5-1%的均質(zhì)油

　　這種均質(zhì)油可以同PVC、PE、PP、PU、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT、PC等有良好的相容性，可以使用直接顏料粉1劑染成均勻的透明性良好的有色塑料，且均質(zhì)油，沒有毒，只需在50-70℃下高速攪拌就可用于成型加工。順丁橡膠是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。

　　橡膠輪胎在使用過程中耐磨性能和抗撕裂強(qiáng)度較差，使用壽命比較短，在載重汽車輪胎使用中會有負(fù)重能力有限等問題，橡膠輪胎生產(chǎn)投資費(fèi)用也會比聚氨酯輪胎的投資費(fèi)用要高，報(bào)廢后很難回收再利用，而聚氨酯輪胎則很好的避開這些缺點(diǎn)，在原有輪胎優(yōu)勢的基礎(chǔ)上具有了高耐磨性等功能，逐步取代橡膠輪胎，安全性能也比橡膠輪胎高。（4）當(dāng)受到緊急剎車或產(chǎn)生局部過熱等其他情況下，輪胎胎面部分可能會發(fā)生災(zāi)難性破壞。

　　聚氨酯輪胎的制作一般采用聚氨酯彈性體作為基礎(chǔ)材質(zhì)，不但具有橡膠的高彈性，又有塑料的高強(qiáng)度和高硬度性能，耐磨性能極高，比橡膠輪胎的耐磨性能提高數(shù)倍，擁有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的耐油，耐化學(xué)藥品等性能。