數控沖床的維護與保養(yǎng)

滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。3。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查．與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查．與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油 數控轉塔沖床換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試．與調整。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之測試點檢．與必要調整。

滑快導軌與導路之問隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整校正。數控沖孔模具使用過程中，需要根據模具使用情況及時進行刃磨，提高模具的使用壽命。飛輪軸承等添如手動潤滑油脂及管路，接頭等檢查。平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路，接頭等測試檢查。馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機精度（垂直度，平行度，綜合問隙等）測試，必要時調整校正。沖床外觀及附件之清潔，檢點及機械腳（基礎）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。潤滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查。空氣系統(tǒng)之氣動元件，管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。

使用3000-4000小時維護保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測試及投射角一與區(qū)域之測試調整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點磨耗．與聯線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停同路功能之測試檢查調整?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。主馬達v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎機構各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng)，間隙榆查調整及裝復調試。平衡器，j部件拆卸分解，清潔檢查及裝復調試。使用6000-8000小時維護保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂?；瑝K總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養(yǎng)，問隙調墊及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。

關于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。先進的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數控機床效率的發(fā)揮。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯系當時與我聯系。歡迎大家來電咨詢！

鋁板類產品的數控沖床的作業(yè)流程及規(guī)范

1.首件產品必須自檢后報品管進行首件確認，經確認合格后方可批量生產。

2.生產過程中操機員不得離開機床控制范圍，時刻注意機床的工作狀態(tài)，一旦出現撞料、帶料或其他異常狀況，立即停機，排除異常后方可重新加工，異常發(fā)生時的產品以及排除異常后的產品都需重新自檢、報檢。

3.加工過程中每半小時清潔機床轉塔、工作臺面的廢料，并檢查模具的使用狀態(tài)(觀察產品加工的毛刺，產品正反面有無壓痕、劃痕，如有異常狀況，立即停機，排除異常后方可繼續(xù)生產。

4.加工的產品每20件錯層整齊擺放，易清點數量，每棧板放置量不得超過200件。

5.做好生產報表及交接班記錄。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、聯軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，保證了設備的精度及穩(wěn)定性。

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