我司生產的鈦材反應釜，鈦材反應器，鈦材反應裝置主要結構說明：

反應釜主要由內釜體、夾套、磁力攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構及反應釜支架)。

1.內釜體按工藝需要采用TA2、TC4等材料制造，內表面可鏡面拋光處理。

2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3.鈦材反應釜對混酸反應介質有較好的耐腐蝕性能

我司是國內最早生產鈦材及鈦合金高溫高壓磁力攪拌反應釜的廠家，鈦材及鈦合金是現代金屬材料中性價比較高的一種耐蝕材料。主要耐酸性介質能力強，在低溫與中高溫中均有很好的耐蝕性能。10、該反應釜配PID智能控制儀，可實現溫度、轉速的實時顯示和遠程控制，溫控精度：正負1度。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如礦業(yè)冶金、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。

　　鈦材及鈦合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經過試驗才可以選材。

鈦材反應釜實驗數據自動存儲，自帶數據記錄功能，可以顯示實時數據、歷史數據，并提供報表形式的記錄數據及報警記錄功能。便于翻閱查尋

配備U盤導出功能，可通過在電腦上做進一步分析處理。便于長時間保存實驗數據，以用于，學術研究。

微型反應器主要技術指標：

1. 功能要求：雙線A型密封，無泄漏、安全，并在材料處理的實驗過程中，材料受熱均勻；控制系統(tǒng)準確有效，安全可靠，實用的數據采集及時，方便，有效；

2. 工作溫度：室溫至350°C，可定制其它溫度或低溫；

3. 工作壓力：標配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA；

4. 加工工藝及材質：反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不銹鋼316L；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；

5. 驅動方式：為保證攪拌效果均勻，均采用帶攪拌桿及攪拌槳形式的機械攪拌，驅動電機的轉速大轉速1200轉/分鐘，并能夠進行無級調速；