鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計(jì)?前處理

前處理:

開機(jī)前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài),控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。如水溫超過或未能達(dá)到,要及時調(diào)整。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉(zhuǎn)動將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。依次壓下各擠干輥,啟動各循環(huán)水泵,檢查各輥的工作狀態(tài),經(jīng)常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內(nèi),并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點(diǎn)數(shù),1#、2#噴淋點(diǎn)數(shù)應(yīng)在8-13點(diǎn),依據(jù)板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

機(jī)組設(shè)置2臺精涂機(jī),可實(shí)現(xiàn)在線快速更換面漆顏色

機(jī)組工藝段設(shè)置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求

機(jī)組全線共設(shè)置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng),確保有效控制帶鋼的運(yùn)行軌跡、提高機(jī)組的可靠性和作業(yè)率。關(guān)鍵的電控設(shè)備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。

通過配置少量的專門設(shè)備(如層壓機(jī)和壓花機(jī)等),即可生產(chǎn)出家電板,同時預(yù)留了將來增加貼膜工藝的方案。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機(jī)位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計(jì)彩涂板面漆

般根據(jù)產(chǎn)品的用途,使用場合,加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5-7um

（1）環(huán)氧底漆

與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好,是早的卷材用底漆、柔韌性不如其它底

（2）聚酯底漆

對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異、對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品不如環(huán)氧底漆

（3）水溶性bing烯酸底漆

對基材的附著力良好、很好的柔韌性、you機(jī)溶劑含量低、低溫固化。

（4）聚氨酯底漆

具有耐化學(xué)藥品性、耐久性、柔韌性好。

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計(jì)

彩涂板是指金屬基材經(jīng)過彩色輥涂機(jī)組后,在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。具有產(chǎn)量大、質(zhì)量均一、成本低、易于加工成形等特點(diǎn),因其兼有鋼板和有機(jī)材料兩者的優(yōu)點(diǎn),既有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度和易成型性,又有有機(jī)材料良好的裝飾性和耐蝕性,使其廣泛用于建筑、家電、汽車、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),社會需求不斷增加。本生產(chǎn)線集電控、機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。彩涂板的應(yīng)用有兩個方面,即裝飾方面和耐蝕方面,彩色涂層可以賦予鋼板色彩,使物體美觀;同時,涂層可使鋼板的使用壽命大大延長,彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長近一倍。