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潮州數(shù)控CNC內(nèi)圓磨床加工點(diǎn)擊了解更多 東莞大金大

發(fā)布時間:2020-09-16 12:57  

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無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。初期無心磨床是單砂輪型的,以砂輪端面或圓周磨削,工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。托板上有軸向定位支點(diǎn),工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。


深圳大金大精密機(jī)床有限公司,專注于為各行業(yè)客戶分享整套磨削工業(yè)解決方案。如磨萬N磨床的床身時,在磨頭座位置加上配重,其重量應(yīng)與原磨頭座總重量相近。大光長榮機(jī)械有限公司在華南區(qū)是銷售與服務(wù)商.公司憑借“誠信經(jīng)營、服務(wù)客戶、不斷進(jìn)步”的工作作風(fēng).獲得了良好的聲譽(yù).公司秉承與客戶共成長,創(chuàng)雙嬴的經(jīng)營理念,弘揚(yáng)超越自我,創(chuàng)新進(jìn)取的企業(yè)精神.繼續(xù)向著專業(yè)專注.追求的目標(biāo)邁進(jìn).力求為客戶提供、、專一之機(jī)械技術(shù)咨詢,員工培訓(xùn),安裝調(diào)試等各項(xiàng)專業(yè)售前及售后服務(wù)。

在數(shù)控?zé)o心磨床的發(fā)展過程中,其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期數(shù)控?zé)o心磨床是單砂輪型的,以砂輪端面或圓周磨削,工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn),使數(shù)控?zé)o心磨床的機(jī)床設(shè)計和磨削工藝進(jìn)入了一個新的歷史時期。重視數(shù)控軟件的開發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場需要,在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用,以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。由于歷史原因,我國數(shù)控?zé)o心磨床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同,導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小,低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重;“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在,企業(yè)存在內(nèi)部自我配套意識濃厚、生產(chǎn)周期過長、成本居高不下、數(shù)控?zé)o心磨床性能及可靠性無法保證、對市場需求反應(yīng)遲鈍等問題。經(jīng)控制到了比較低的水平。


深圳大金大精密機(jī)床有限公司,專注于為各行業(yè)客戶分享整套磨削工業(yè)解決方案。隨著無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展,對數(shù)控刀具提出了“高精度、高效率、高可靠性和專門化”的新要求。大光長榮機(jī)械有限公司在華南區(qū)是銷售與服務(wù)商.公司憑借“誠信經(jīng)營、服務(wù)客戶、不斷進(jìn)步”的工作作風(fēng).獲得了良好的聲譽(yù).公司秉承與客戶共成長,創(chuàng)雙嬴的經(jīng)營理念,弘揚(yáng)超越自我,創(chuàng)新進(jìn)取的企業(yè)精神.繼續(xù)向著專業(yè)專注.追求的目標(biāo)邁進(jìn).力求為客戶提供、、專一之機(jī)械技術(shù)咨詢,員工培訓(xùn),安裝調(diào)試等各項(xiàng)專業(yè)售前及售后服務(wù)。




  1.主軸的修復(fù)

  對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,無心磨床價格可以直接修磨工作面恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復(fù)原尺寸,經(jīng)精磨和壓光處理,保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復(fù)主軸精度的重要工序。(5)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運(yùn)動部件的驅(qū)動技術(shù)、支撐技術(shù)等,促進(jìn)了無心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。在磨床上修研主軸中心孔時,一個手捏主軸,一手將尾架手輪輕輕調(diào)整,手捏主軸要松松緊緊,以達(dá)到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結(jié)束后,再研磨另一端,經(jīng)修研、測量、再修研的多次反復(fù)修正后的主軸,其各工作表面達(dá)到要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  2.軸瓦的修復(fù)

  粗刮軸瓦在刮研過程中,采用淺刮工藝,下刀很輕。首先是以主軸為基準(zhǔn)進(jìn)行粗刮,把接觸點(diǎn)子先刮出來,點(diǎn)子要均勻,點(diǎn)子在14~16點(diǎn)/25mm2。刮點(diǎn)刀痕要交叉進(jìn)行,這樣出來的點(diǎn)子均勻。



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砂輪架是無心磨床上用來帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。在磨大件床身時,根本不需要壓緊,使其處于自由狀態(tài),因?yàn)槟ハ髁苄?,只采用三點(diǎn)支承。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件。因此要求砂輪架具有較高的剛度和回轉(zhuǎn)精度。

     選擇合適的無心磨床砂輪架主軸軸承,是保證砂輪主軸具有高的剛度和好的回轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵問題。

     考慮到無心磨床砂輪主軸轉(zhuǎn)速較高,易于得到較高的剛性,同時由于磨削時不需變速,因而軸承的剛性也不會變化,普通精度的無心磨床都是用未同型式的滑動軸承,如三片式短瓦球支承油膜軸承,或五片式楔形油膜軸承。后一種軸承制造比較困難,調(diào)整不便,自位性差,因此在新設(shè)計的無心磨床上已很少采用。3、無心磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。在每塊瓦的后面有一球頭支承螺釘,軸瓦在球頭上可以自由擺動,球頭的位置不在軸瓦的中心,因此使軸瓦內(nèi)表面與軸頸之間形成一個斜楔形縫隙。當(dāng)潤滑油因附著力,被高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶入這楔形縫隙時,楔形縫隙內(nèi)油液壓力升高,從而使軸頸和軸瓦的接觸面分開,并形成一層極薄的壓力油膜。