添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)

當(dāng)使用氯、硫添加劑時(shí)，添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層低摩擦力的金屬衍生物薄膜。它具有類似干式潤(rùn)滑的效果，可以防止金屬表面的磨損及熔合，脂類添加劑會(huì)產(chǎn)生有機(jī)膜，它可以避免金屬的直接接觸，直到溫度升高至薄膜的熔點(diǎn)之前都有保護(hù)效果。其溫度約在100℃～200℃，例如在易削鋼和銅合金等原料的低負(fù)荷加工時(shí)就會(huì)達(dá)到此溫度。切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別。

切削油:有的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命

切削油：有的潤(rùn)滑極壓效果，有的有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔?，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。通常用于潤(rùn)滑要求知不高的磨削工藝，純油道性的切削油潤(rùn)滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。乳化油和切削液相比一 乳化油適用于金屬加工的黑色。

合成切削液冷卻性好,能及時(shí)冷卻鉆頭,對(duì)使刀具壽命延長(zhǎng)、提高加

合成切削液冷卻性好，能及時(shí)冷卻鉆頭，對(duì)使刀具壽命延長(zhǎng)、提高加工效率極為有效。針對(duì)不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選取低粘度的極壓切削油。在數(shù)控車床加工中，孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。鑒于排屑、散熱困難，刀具（桿）剛性差，孔加工的切削速度要低于外輪廓加工，難度也要高過外輪廓加工種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。切削油：由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。