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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 18:51  

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熱室壓鑄,有時(shí)也被稱作鵝頸壓鑄,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時(shí),機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),這時(shí)熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,將它填入模具之內(nèi)。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快(大約每分鐘可以完成15個(gè)循環(huán)),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)作,同時(shí)將金屬熔化的過程也很方便。缺點(diǎn)則包括無法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬,同樣也不能壓鑄鋁,因?yàn)殇X會(huì)將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而,通常來說熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金。進(jìn)入研發(fā)難度較低的控制器行業(yè),成了中國企業(yè)與國外核心部件企業(yè)一爭(zhēng)雄雌的首要通道。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。


冷室壓鑄

當(dāng)壓鑄無法用于熱室壓鑄工藝的金屬時(shí)可以采用冷室壓鑄,包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中,需要在一個(gè)獨(dú)立的坩堝中先把金屬熔化掉。[2]

然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個(gè)未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機(jī)械壓力,這些金屬被注入模具之中。由于需要把熔融金屬轉(zhuǎn)移進(jìn)冷室,這種工藝1大的缺點(diǎn)是循環(huán)時(shí)間很長(zhǎng)。冷室壓鑄機(jī)還有立式與臥式之分,立式壓鑄機(jī)通常為小型機(jī)器,而臥式壓鑄機(jī)則具有各種型號(hào)。國際上也有KEBA、倍福、貝加萊這樣提供控制器底層平臺(tái)的廠商。



壓鑄鑄件的生產(chǎn),需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成,壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ),壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平,所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高,我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是:優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備,其中有“大噸位壓鑄機(jī)鑄造單元”,目標(biāo)是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級(jí)提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展,將有助于壓鑄機(jī)械設(shè)備水平的提高,從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平,促進(jìn)鑄件業(yè)發(fā)展。[2]然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉(zhuǎn)移到一個(gè)未被加熱的注射室或注射嘴中。