PVD電鍍工藝設(shè)備中的輔機主要包括直流電源、電鍍槽、陽極和電源線，再加上電鍍液的特殊配置。為了使電鍍工藝具有科學(xué)技術(shù)或工業(yè)的價值，有必要對電鍍過程進行控制，也就是說，電鍍應(yīng)該按照一定的工藝流程和工藝要求進行，并且應(yīng)該使用一些輔助設(shè)備和管理設(shè)備。自動K5電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)電鍍工藝要求，將相關(guān)電鍍槽、電鍍件升降輸送裝置、電氣控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組合而成?？赏ㄟ^機電設(shè)備自動完成電鍍工藝所需的所有工序，生產(chǎn)效率比較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

因為新技術(shù)和鋁制模板的不斷開發(fā)，特別是為了注塑模設(shè)計，鋁制模具是越來越普遍地用于吹塑模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模等領(lǐng)域。盡管它可能不太適合于所有的應(yīng)用領(lǐng)域，事實上，電鍍使用變得越來越普遍。每個人都希望能延長模具的使用壽命，比如采用傳統(tǒng)的工具鋼電鍍制造模具，表面采用的是硬質(zhì)鉻或是鎳金屬電鍍效果，或是采用更為專業(yè)化工程涂料，這樣做就可以防止產(chǎn)品表面磨損或腐蝕，促使其比較好的脫模。為了尋求同樣的目標(biāo)，人們開始采用鋁制的模具，并找到切合實際的電鍍解決辦法。

借助電鍍工藝，如今我們生活中使用的很多金屬件，有了良好的外觀。而且，近些年我國的汽車行業(yè)發(fā)展迅速，汽車零件的質(zhì)量也逐漸引起人們的關(guān)注，為了保障汽車零件的各方面性能，確保零件在擁有良好性能的同時，也要保障其擁有良好的外觀，因此，電鍍在汽車加工行業(yè)，也是不可缺少的重要工藝。

對于汽車上采取的電鍍工藝可以大致分為三類：防護裝飾性鍍層，防護性鍍層，功能性鍍層。這些工藝處理方式有著不同的作用。