工程混凝土攪拌站的水泥罐如何使用壽命長?

　　水泥筒倉具有圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。 整個(gè)筒倉采用鋼結(jié)構(gòu)和焊接的形式; 頂部設(shè)有集塵器和壓力安全閥。 當(dāng)水泥筒倉工作時(shí)，它由一臺特殊的起重機(jī)豎立，然后放在預(yù)先準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，以便進(jìn)行牢固的焊接。 因此，水泥筒倉在使用時(shí)是固定水箱，物料的輸出必須嚴(yán)格通過排水口。 因此，重要的是確保排出口的平滑性。 為確保水泥倉的卸載暢通無阻，必須確保輸送到水泥倉中的物料是干燥的。 否則，將在罐體內(nèi)形成，這將影響水泥筒倉的卸載。 儲存在筒倉倉庫中的散裝物料應(yīng)平時(shí)進(jìn)行檢查。 檢查水泥倉是否密封良好，是否有漏氣等。如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，將防止問題擴(kuò)大。 每次清潔水泥筒倉時(shí)，必須干燥水泥筒倉以防止材料變濕。 當(dāng)需要排放時(shí)，首先打開錐體底部的手動(dòng)排放閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(jī)。 在放電過程中，如果出現(xiàn)“拱起”現(xiàn)象，及時(shí)按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)給，保證水泥的順利供應(yīng)。

攪拌器廠家的側(cè)入式攪拌器的應(yīng)用大家應(yīng)該都有一定的了解，畢竟側(cè)入式攪拌器在現(xiàn)在不算是一種新奇的設(shè)備，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用。不過能夠了講述側(cè)入式攪拌器的工作原理的用戶不是很多，大家在使用的時(shí)候也更多的關(guān)注它的操作。攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散。

攪拌器廠家的槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，攪拌器設(shè)備反應(yīng)器的設(shè)計(jì)往往占有很重要的地位。相對而言，化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等，只涉及物理變化，其設(shè)計(jì)計(jì)算理論較為成熟，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)較為豐富。

   在一個(gè)穩(wěn)定的連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng)中，攪拌器設(shè)備在某一瞬間同時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)的一定量的流體，其各個(gè)粒子經(jīng)歷不同的停留時(shí)間后依次自系統(tǒng)中流出。由于反應(yīng)器的型式不同，流體粒子在反應(yīng)器內(nèi)停留的時(shí)間可能相同，也可能不相同，而具有停留時(shí)間分布。

   攪拌器設(shè)備返混是反應(yīng)工程的一個(gè)重要概念，返混是指在連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)中不同停留時(shí)間的流體粒子之間的混合，即不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的物料之間的混合。返混使反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布和濃度分布趨于平坦，使產(chǎn)物的濃度上升，反應(yīng)物的濃度下降，影響反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)產(chǎn)物的分布。