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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 07:09  
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點(diǎn)焊機(jī)的種類
工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,對(duì)于同一工種可以使用不同型號(hào)的設(shè)備,這樣可以方便我們的生產(chǎn)需求,對(duì)于焊接行業(yè)來說,點(diǎn)焊機(jī)擁有不同的種類,在實(shí)際生活當(dāng)中要了解這些不同種類點(diǎn)焊機(jī)的相關(guān)特點(diǎn),從而更有利于平時(shí)的工作,下面就讓小編來給我們具體的介紹一下。
首先我們根據(jù)點(diǎn)焊機(jī)具體的結(jié)構(gòu)和原理來進(jìn)行分類,每一種的點(diǎn)焊機(jī)都應(yīng)該有自己的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),在選擇的時(shí)候,我們可以根據(jù)具體的使用情況來確定不同種類的點(diǎn)焊機(jī)。
氣動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī),他們很大的一個(gè)特點(diǎn)就是本身結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,導(dǎo)電部分采取了絕緣的方式,從一定程度上保證了安全操作。在焊接的過程當(dāng)中,它的操作性也是比較高的。簡(jiǎn)單的調(diào)整電機(jī)速度,可以減緩焊接物的沖擊,從而減少焊接時(shí)的噪音,對(duì)于設(shè)備的操作界面也是相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單清晰。
電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)采用了電容的方式,對(duì)電流的設(shè)計(jì)會(huì)更加準(zhǔn)確一些,在焊接的過程當(dāng)中,沖擊度很小,可以大量的節(jié)省電能。因此這種形式的點(diǎn)焊機(jī)受到了人們的歡迎。除以上的兩種類型以外,直流點(diǎn)焊機(jī)的需要量也是比較大的,它的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,由于變壓器的體積較小,輸出能量較強(qiáng),因?yàn)橛兄芎玫氖褂霉δ?。它們廣泛的應(yīng)用行業(yè)就是汽車制造工業(yè)。
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些
電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好,無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看,焊點(diǎn)是表面平整,無壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看,應(yīng)有尺寸合適的焊核,焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織,核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。
如果在點(diǎn)焊時(shí),焊件清理不好,規(guī)范選擇不當(dāng),都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有:
1.未熔透:
未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),沒有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。
如:①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適,②二次回路電阻增大,③有部分分流現(xiàn)象,④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。
2.飛濺:
飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長(zhǎng)出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的,如果飛濺太大,會(huì)造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深,會(huì)造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種,即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的,其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長(zhǎng),核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了,而造成液體金屬的外溢。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)適用于汽車自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)用,適用于多種材料及異種金屬的焊接,如鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料,其焊接質(zhì)量要高于普通焊機(jī)。
智能型數(shù)字全閉環(huán)控制,焊接控制電流更精準(zhǔn),調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高,可以對(duì)逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù),可增強(qiáng)焊接工藝的穩(wěn)定性、次級(jí)為直流回路,感抗小,與同類型交流點(diǎn)焊機(jī)相比,功率因數(shù)較高。
直流加熱,既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失,又防止峰值電流過大而產(chǎn)生飛濺,焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小,焊點(diǎn)質(zhì)量高等顯著特點(diǎn)。
平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給,使熔核溫度連續(xù)上升,同時(shí)精準(zhǔn)焊接電流上升傾斜于時(shí)間控制,由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對(duì)焊接電流的影響大大減少,減緩電極熱量、沒有電流峰值和交互磁場(chǎng)、電極壽命可以增加50%左右,從而獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊點(diǎn)。
