設計人員應該掌握的壓力容器制造的基本知識有：

(1)對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質量要求有初步了解，不僅有助于結構設計與技術要求的制定，也可對制造方的生產能力與工藝路線能否保證產品的質量有個正確的判斷。

(2)了解產品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求，在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對制造標準的應用，以做出更經(jīng)濟合理的設計。

(3)了解所設計的產品制造的主要工藝過程以及其中對產品質量產生重大影響的關鍵工序，以便從產品整體質量出發(fā)，考慮選材、結構及技術要求。

(4)了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝，并合理地將其應用到所設計的產品中，推動技術進步。

壓力容器制造過程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種：

1)作圖法：指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。

2)計算法：指按展開原理或壓（拉）延變形前后面積不變原則推導出計算公式。

3)試驗法：指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復雜零件的坯料展開尺寸，這種方法簡單、方便。

4)綜合法：指對過于復雜的零件，可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸，有時也可用試驗法配合驗證。

制造容器的零件可分為兩類：可展開零件和不可展開零件，如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。

壓力容器在運行，工作壓力有規(guī)定，切忌超過高值。

安全附件很重要，齊全有效不能少，切忌損壞還使用。

定期檢測和校準，擅自拆卸不準為，切忌使用不合格。

壓力溫度和液位，經(jīng)常檢查需到位，切忌異常未處理。

氣瓶漆色有規(guī)定，漆色分類要完好，切忌涂改來使用。

明火距離需十米，氧氣得五米，切忌存放有暴曬。

搬運氣瓶要輕放，吊運氣瓶有措施，切忌敲擊和碰撞。

氣瓶膠皮勿油污，校驗鋼印安全帽，切忌缺少阻火器。

壓力容器的作用

前置氣源采用的是油潤滑空壓機，會隨著壓縮空氣帶入大量的油脂，與鐵銹或者粉塵等顆粒物易在儲氣罐內形成沉淀物而出現(xiàn)積油的情況，這樣在有大量靜電積累或者其他不當操作的情況下就可能引起自燃并發(fā)生，因此需做好儲氣罐的排污工作，嚴格控制壓縮機的排氣溫度，設置接地保護，加強壓縮機吸氣過濾及壓縮機后端管道除油過濾等。