滾剪機刀片的發(fā)展之路

由于行業(yè)的周期性影響，市場需求下降，產(chǎn)品供應(yīng)明顯超過需求。結(jié)果，許多制造商遭受損失，甚至倒閉?？v向剪切機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切準確、邊緣毛刺少等特點有送料小車、開卷機、夾送機、導(dǎo)向裝置一、圓盤剪切裝置、導(dǎo)向裝置二、活套裝置、張力發(fā)生裝置、卷繞裝置、收料小車、廢邊卷繞裝置、液壓控制裝置、電控裝置等由于生產(chǎn)成本低、市場影響力大，一些參與程度較深的制造商幾乎無法維持生計。然而，在市場競爭中，許多制造商降價以吸引顧客。另一方面，他們也盡力降低成本。但這一優(yōu)勢終究不會持續(xù)很久。

中國滾剪刀片制造企業(yè)利用國際品牌的銷售資源實現(xiàn)出口。正確的搭接量可以保證帶材具有良好的咬合角度和剪切連續(xù)性，這與帶材的抗拉強度、厚度、張力、剪切力和切割精度有關(guān)。利用其在國際市場的銷售網(wǎng)絡(luò)出口互補的主機產(chǎn)品；主機產(chǎn)品的原始設(shè)備制造商；通過原始設(shè)備制造商進入國際制造商的供應(yīng)鏈。手工切割質(zhì)量相對較差，尺寸誤差大，浪費材料，需要后續(xù)加工。市場仍將選擇自己的道路。顧客選擇了他們真正的需求。一些制造商注重質(zhì)量和服務(wù)，但他們是在未來發(fā)展起來的?，F(xiàn)階段的價格很低。許多機器已經(jīng)達到難以想象的水平。

其主要優(yōu)點是操作靈活方便，可以備件的形式進入國際制造商和維護者的維護系統(tǒng)。投資國外目標市場，建立主機生產(chǎn)基地，實現(xiàn)本地化裝配和制造。界定行業(yè)戰(zhàn)略地位，加快企業(yè)資源整合，培育很好的中國機械工業(yè)企業(yè)，培育和支持中國機械工業(yè)強企發(fā)展成為很好的中國機械工業(yè)企業(yè)，是中國滾剪機刀片發(fā)展的重要目標。

如何選擇滾剪機刀片

滾剪刀片安裝調(diào)整方便剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。

1.平頭在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭。

2.平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

3.在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。一把刀具裝夾后應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位;粗精加工的刀具應(yīng)分開使用即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;先銑后鉆;先進行曲面精加工再進行二維輪廓精加工;在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。

4.銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

5.對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

6.加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

滾剪機刀片的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪？

一.硬度

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

二.耐磨性

滾剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使?jié)L剪機刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

國內(nèi)機械刀具市場結(jié)構(gòu)分析

目前國內(nèi)機械刀具結(jié)構(gòu)失衡并需求不對路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金機械刀具缺口很大，但高速鋼機械刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需機械刀具缺口很大，但低檔標準機械刀具卻生產(chǎn)過剩。

發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金機械刀具已占刀具主導(dǎo)地位，比重達70%。而高速鋼機械刀具正以每年1%～2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。

我國2013年機械刀具銷售額為190億元，其硬質(zhì)合金機械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機械刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費刀具，硬質(zhì)合金機械刀具比重已達30%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴重，其后果大量過剩刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口，進口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

 我國目前年產(chǎn)高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。