懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí)，剃刀落下將材料縱向切開(kāi)，此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對(duì)刀方便，操作方便。

平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜。圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過(guò)程中，如果成品大卷不干膠材料包裝不合理，材料受環(huán)境溫濕度的影響而變形。如果再長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，不干膠材料內(nèi)部會(huì)流失水分，導(dǎo)致松弛，也會(huì)造成邊緣變形，這些都會(huì)給分切工序造成困難。由于鐵芯管、紙芯管變形的影響，大卷不干膠材料在分切機(jī)的輸紙軸上會(huì)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)(有時(shí)僅一端跳動(dòng))。這種徑向跳動(dòng)會(huì)造成不干膠材料張力發(fā)生周期性變化，影響分切成小卷不干膠材料的張力穩(wěn)定性。

在有條件的情況下，上述缺陷可以通過(guò)重新復(fù)卷，或者先復(fù)卷、放置一段時(shí)間達(dá)到物性平衡穩(wěn)定的方法加以改善。

大卷不干膠材料的質(zhì)量缺陷對(duì)成品小卷不干膠材料的質(zhì)量影響很大。這種情況下，小卷不干膠材料對(duì)于印刷套準(zhǔn)有三個(gè)方面的影響。

確保設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開(kāi)電·氣開(kāi)關(guān)，檢查電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過(guò)程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等；查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附；穿紙和對(duì)邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對(duì)邊，切邊時(shí)要保證成品兩邊都有膠水，上料時(shí)一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時(shí)要注意糾偏一邊，超過(guò)行程時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不到邊要立即處理；

由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過(guò)上膠輥和涂布輥之間的間隙來(lái)調(diào)整，還可通過(guò)涂布刮dao的微動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也zui廣。其次，在做好相關(guān)的清潔處理之后，還必須在提高使用效果上做好相關(guān)的改進(jìn)。在大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見(jiàn)，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī))聯(lián)機(jī)運(yùn)行便捷