六、對隧道窯的選擇

前面對各種隧道窯的性能作了剖析，在建設(shè)時應(yīng)綜合考慮各種因素，根據(jù)原料的性能及投資規(guī)模大小，選擇合適的隧道窯。如果投資額較低，則可選擇頂部為拱頂、側(cè)墻為磚混結(jié)構(gòu)的隧道窯。如果投資不是很低，則選擇平頂或平吊頂結(jié)構(gòu)、側(cè)墻為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的隧道窯。合理的控制應(yīng)為:還原焰燒成時，為防止冷卻帶空氣流向燒成帶，影響燒成帶的氣氛和溫度，適當(dāng)使該處的壓力微低于燒成帶末端的壓力，讓煙氣略有倒流。對于產(chǎn)量較大、投資充裕的建設(shè)項目，燒成設(shè)備可以選用頂部為吊平頂、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)或壓型鋼板結(jié)構(gòu)的大斷面一次碼燒隧道窯?？偠灾瑢λ淼栏G的窯型選擇，應(yīng)著重考慮原料、投資總額、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場銷售、綜合管理水平、技術(shù)發(fā)展等要素進(jìn)行判斷。

氧化焰燒成的產(chǎn)品，加入過量的助燃空氣時，要使這部分空氣量達(dá)到產(chǎn)品所需要的燒成溫度，就必須額外增加燃料量。曾有人計算過，隧道窯煙氣中每增加1%的O2，燃料消耗就要增加2.62%。因此，氧化燒成的隧道窯，空氣過剩系數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁過量空氣入窯造成耗能浪費。2、使用壽命長，安裝一次可使用5年以上，3、使用方法直接簡單，溫度平衡，一次性投資少，節(jié)約能源多。從以上分析可知，嚴(yán)格控制燃料和助燃空氣的比例對節(jié)能有重大意義。在實際操作上，應(yīng)經(jīng)常對窯爐的熱工狀況進(jìn)行巡視，及時了解燃料的工作參數(shù)(壓力、入窯前的溫度、在燃燒室的霧化效果)變化，并作出相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到節(jié)能的效果。

實際上，適當(dāng)加大窯車面通道和合理的稀裝，一方面可以加快窯車中部的傳熱速度，有利于縮小水平溫差；另一方面，窯車車面有了更大的空間，有利于熱煙氣更多地下行，縮小了上下溫差；同時可以盡快除水汽和坯體由于物化反應(yīng)生成的氣體。這樣就可以實現(xiàn)快燒，稀裝造成的產(chǎn)量減少可以由快燒來彌補(bǔ)。更為重要的是，稀裝對產(chǎn)品的孔及桔釉缺陷的減少有很大幫助，冷卻時由于急冷較快使光澤度提高，這樣就提升了產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)而可提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）按窯體結(jié)構(gòu)分類有全磚砌體結(jié)構(gòu)窯體，有磚混結(jié)構(gòu)加鋼立柱，鋼拉桿的窯體，也有鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的窯體（3）組裝式，全纖維，楷裝結(jié)構(gòu)窯體（三）按窯型的單條產(chǎn)量分類可分為年產(chǎn)標(biāo)磚1。