氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右；一般來說，真空度增加到一定程度后，過濾速度的提高就會(huì)變得不明顯，處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。在第二、第三階段的高濃度溶出實(shí)驗(yàn)中，濃度到達(dá)了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內(nèi)，這對(duì)進(jìn)步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。但當(dāng)溶液苛性比值進(jìn)步今后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)展的趨勢(shì)，這對(duì)氧化鋁溶出率的進(jìn)步晦氣，因而，應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值。

冬季壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)

1、低溫下的水容易結(jié)冰

因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)在工作的時(shí)候，是為了能夠在愛很大程度上積壓出物體里邊的水，但是在極度的低溫下，水是非常容易結(jié)冰的，這樣就很容易造成機(jī)器的損害，無法進(jìn)行接下來的工作。所以在季度低溫下，想要板框壓濾機(jī)能夠正常工作，就需要注意及時(shí)的對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行保暖，防止機(jī)器內(nèi)結(jié)冰?？墒?，存在產(chǎn)能過低、濾布運(yùn)用壽數(shù)短、占地面積大等缺陷，如果能進(jìn)行進(jìn)一步的改善，進(jìn)步產(chǎn)能，改善換布方法，減輕換布時(shí)的勞作強(qiáng)度，翻盤過濾機(jī)將會(huì)在氧化鋁的生產(chǎn)中得到大規(guī)模使用。

2、容易造成濾板偏離、濾布破損

在低溫下，一些機(jī)器很容易變形，板框壓濾機(jī)也不例外，在這種情況下如果還要堅(jiān)持進(jìn)行工作，很容易造成板框壓濾機(jī)產(chǎn)生故障，濾板發(fā)生偏離，如果機(jī)器不在進(jìn)行工作事小，發(fā)生意外傷害到人身了就是非常重大的事故了。除去濾板，在低溫下，漿料容易結(jié)冰粘連到濾布，如果此時(shí)不及時(shí)的進(jìn)行處理，很容易造成濾布損壞，導(dǎo)致板框壓濾機(jī)無法繼續(xù)使用。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。

3、若是不帶水物體則需要小心使用

板框壓濾機(jī)在低溫下進(jìn)行工作的時(shí)候，除去水容易結(jié)冰這一點(diǎn)，還有就是機(jī)器可能會(huì)變形，強(qiáng)行使用可能造成機(jī)器的損壞，所以一些不帶水分的流體想要進(jìn)行過濾，就需要注意機(jī)器是否會(huì)被損壞，及時(shí)的進(jìn)行保溫，讓機(jī)器不變形才是硬道理。

板框壓濾機(jī)在低溫下進(jìn)行工作的時(shí)候，一定需要非常的小心 ，一個(gè)不小心如果造成機(jī)器的損壞，不僅需要重新進(jìn)行購買，還會(huì)耽誤企業(yè)的工作進(jìn)度。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的生產(chǎn)能力通常是指單位時(shí)間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產(chǎn)量或?yàn)V餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來計(jì)算的。 一、間歇過濾機(jī)的生產(chǎn)能力 間歇過濾機(jī)的特點(diǎn)是在整個(gè)過濾機(jī)上依次進(jìn)行過濾、洗滌、卸渣、清理，裝合等步驟的循環(huán)操作。在每一循環(huán)周期中，全部過濾面積只有部分時(shí)間在進(jìn)行過濾，而過濾之外的各步操作所占用的時(shí)間也必須計(jì)入生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)。因此在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)以整個(gè)操作周期為基準(zhǔn)。真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。