球土在釉料中的應(yīng)用

細(xì)粒度的球土被用來懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調(diào)整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國內(nèi)很多生產(chǎn)廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。日本采用水簸分級的重選方法，但尚不能有效地提純含鐵、鈦、硫等三種雜質(zhì)的球土原料。球土懸浮性差很難調(diào)整釉漿的粘度淋釉時(shí)難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無法與坯體有較好的結(jié)合力,印花時(shí)經(jīng)常堵塞印花網(wǎng)板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質(zhì)量。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補(bǔ)不足,但纖維素的份量如果控制不當(dāng)會(huì)影響釉面效果膠膜會(huì)封坯體氣孔燒成時(shí)水份和硫化氣體無法及時(shí)排出,導(dǎo)致產(chǎn)生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當(dāng)?shù)木魄蛲羷t可完全克服以上缺點(diǎn)。通過浮選法特別精制的球士粒度細(xì)、懸浮性好、燒結(jié)白度高,且品質(zhì)穩(wěn)定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強(qiáng)坯釉結(jié)合減少釉面缺陷。

球土生產(chǎn)廠家找東瓷陶瓷原料廠家

1.大排嶺礦區(qū):位于礦床的北部花崗巖株上部,為瀕盤巖不連續(xù)覆蓋的面狀風(fēng)化殼礦床，礦體的頂?shù)装鍨榻Y(jié)晶片巖,不規(guī)則的犬牙狀出露。對球土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。地表為紅土化帶,殼狀覆蓋。礦區(qū)主要礦脈有四條,呈脈狀產(chǎn)出,個(gè)別地段以帶狀和囊狀產(chǎn)出。礦體上部極大多數(shù)被第四系紅土所覆蓋,少數(shù)隱伏于巖之中。礦體-般與礦區(qū)地層傾向-致,主要走向?yàn)镹NE一SSW ,傾向-般在SE100~- -135* ,傾角由20*-45。礦體變化較大,長200米一1100米 ,厚5米-15米。期尚有小礦脈的分布。

2.溫泉礦區(qū):礦區(qū)的球主要是花崗巖及偉晶巖風(fēng)化而成的產(chǎn)物。主要用于瓷磚、餐具和衛(wèi)浴，為其提供高可塑性，高強(qiáng)度，改變坯體的成型性能。白云母花崗巖風(fēng)化而成的球土,礦體較規(guī)則,長600米,寬50米- -300米(平均160米) ,厚度50米- -60米 ,礦體受成礦前斷層和節(jié)理控制,呈脈狀產(chǎn)出。傾角60~- -70' ,礦體與成礦原巖為漸變過渡關(guān)系。

什么是球土的耐火性

耐火性是指球土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開始熔融時(shí)溫度稱耐火度。其可采用標(biāo)準(zhǔn)測溫錐或高溫顯微直接測定，也可用M．A．別茲別洛道夫經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。

耐火度t（℃）=[360 Al2O3-R2O]/0.228

式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結(jié)果之和為100時(shí)其中Al2O3所占的質(zhì)量百分比；R2O為SiO2和Al2O3分析結(jié)果之和為100時(shí)其它氧化物所占的質(zhì)量百分比。

通過此公式計(jì)算耐火度的誤差在50℃以內(nèi)。

耐火度與球土的化學(xué)組成有關(guān)，純的球土的耐火度一般在1700℃左右，當(dāng)水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時(shí)，耐火度降低，球土的耐火度不小于1500℃。工業(yè)部門規(guī)定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，F(xiàn)e2O3小于3%。