粉碎機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)：1、工作原理：機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的;轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口(間隙大)到(間隙小)，實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

物料受力不平衡

待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。排料口寬度過大

同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，排料口寬度越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。當(dāng)顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴(yán)重，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。當(dāng)破碎機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，輥?zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后，受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥?zhàn)佑呻姍C(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會(huì)在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被撕碎排出。雙軸撕碎機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制