降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。振動篩磨損：關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。  

穩(wěn)定土拌合站是對公路路面基礎(chǔ)材料進(jìn)行連續(xù)強(qiáng)制拌和的成套專用設(shè)備，具有拌和均勻，配料準(zhǔn)確，微機(jī)自動控制的特點，是目前國內(nèi)先進(jìn)的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備。其適用于工業(yè)、民用建筑、公路、鐵路、橋梁、電力、水利、港口、碼頭、機(jī)場等工程的砼施工，可作為商品混凝土生產(chǎn)的攪拌設(shè)備，并可根據(jù)不同用戶的需要組成各種不同形式，不同規(guī)格的組合式砼攪拌站。穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：操作臺（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。

穩(wěn)定土拌合站的工作原理:

穩(wěn)定土拌合站的工作原理：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計量給出送至皮帶集料機(jī)，同時，穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進(jìn)粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機(jī)輸入計量料斗，再使用粉料給料機(jī)計量給出，送至皮帶集料機(jī),后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。把穩(wěn)定土拌和站的活塞棍重新校準(zhǔn)一下,保證缸筒和其內(nèi)的軸出在統(tǒng)一的軸度之上。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時要慎重

 為了削減穩(wěn)定土拌和站對周邊的“打擾”，在選擇場地時ｚｕｉ好選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因為有時會接比較大的單，所以薄暮的時候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

　終在不斷的嘗試中，穩(wěn)定土拌和站選擇遷入到了山腳或者有很多樹木的地方，一是這類地方會有相關(guān)原料的廠家投資建廠，原料解決了。而是樹木能夠降低飛塵散播的距離，飛塵解決了。經(jīng)過層層的擇取，不斷的改建，終站點終于找了適宜選址位置。